目前我国木材干燥生产基本都是采用常规木材干燥设备（蒸汽干燥）和相应的工艺，主要问题是能耗过高。其中干燥过程热能消耗和窑体内部用于扩散热量的通风机驱动的电能消耗是很难被降低的，因此要想将木材烘干机特点的能耗降低就要改变常规的设计思路，从窑体结构以及能源消耗的途径入手。
木材具有较小的密度和较大的强度，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，电加热木材烘干设备，纹理和色泽美丽等优良性质。在建筑、机械、车辆、船舶、纺织、农具、家具、乐器、航空等国民经济的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。
木材烘干机
1、微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，木材电热烘干设备，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、档木料及难干材。
2、空气能热泵木材烘干设备：
空气能热泵木材烘干设备具有调湿功能，湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀，防止木材开裂、变形等；干燥质量好，干燥后稳定性好。不足之处是投资成本较高。
木材干燥过程中的水分移动木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除，也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除，因为锯材的表面积和侧面积大于端面积，木材烘干设备干燥窑，因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主，当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.木材干燥过程中的热湿传导木材干燥时，把木材堆成材堆，借助一种既能将热量传给木材又能吸收木材中蒸发的水分的媒介物质，称为干燥介质. 干燥开始前，台湾木材烘干设备，首先要预热，预热木材的介质是饱和湿空气或接近饱和的湿空气，空气中的水蒸气将有一部分穿过界面层到达湿木材的表面
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