





在石油化工装置的管道设计时,不仅要考虑满足工艺流程的要求,恒力弹簧支吊架,还要考虑设备、管道及其组成件的受力状况和管道应力分析,以保证装置长周期安全运转。在管道应力分析中,正确设计弹簧支吊架是一项重要的工作。弹簧支吊架选型正确,布置合理,不仅使所设计的管系美观,而且能确保管道和设备安全、装置开车成功和长周期运行。
选型 可变弹簧支吊架的选型主要根据生根的结构形式、管道空间位置和管道支吊方式等因素。 (1) 可根据管道运行时,包括物料、管道、阀门、保温材料的全部管道组成件的工作载荷、位移量和位移方向来确定可变弹簧支吊架类型和选择弹簧号。 (2) 可变弹簧载荷选用表由弹簧号、工作位移范围、弹簧刚度等组成。弹簧载荷选用表由中线分成上下两个区域,上粗直线和下粗直线之间为工作范围。 2.1.5 载荷选择的一般规定 (1)当管道运行时位移方向向上,则应从弹簧载荷选用表的中线和上粗直线之间查到工作载荷,再按位移量往下查得安装载荷。 (2)当管道运行时位移方向向下,则应从弹簧载荷选用表的中线和下粗直线之间查到工作载荷,再按位移量往上查得安装载荷。
管道支吊架的位置及类型
管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大,主要有两个方面。
(1)对管系的应力分布状态、应力值、 管系的端点作用力和力矩有影响,因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。因此,支吊架设置得当,能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。因此,管系的柔性不但受到管系形状的影响,也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2)支吊架的设置非常灵活,可变化的范围 较大。支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方案,不同的设置形式将反映出不同的应力分布,恒力弹簧支吊架报价,应力值及端点受力。因此,在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔性,除了应注意管系走向和形状外,支架位置和型式也是相当重要的。
2.1间距
支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距,以控制其挠度不超限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算,按强度条件校验,取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
2.2 柔性
尽量利用管道的自支承作用,少设置或不设置支架。要利用管系的自然补偿能力合理分配支 吊架点和选择支吊架类型。
2.3 位移
有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度;管托长度应留足余量,并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
2.4 生根条件
必须具备生根条件的支吊架一般可生根在地面、设备或建构筑物上。
怎样更强的精准***弹簧支吊架促使使用期更长
1、塔类机器设备管道的支架部位的明确方式 是,塔类管道一般 支撑板在塔内壁,恒力弹簧支吊架生产厂家,个支架尽时挨近机器设备管口,以减少机器设备口和支撑板点的相对性热变形偏移,减少热胀的轴力。假如个支架至管口的管道柔性不足,可更改管道迈向适度提升管道的柔性;假如个承重架载荷过大时,可另设第二个承重架,但第二个承重架该选用弹黄架。
2、管道道的弹簧支吊架部位的明确状况是,泵的管道布局方法有许多类型,如限位开关支架,使得泵進口水准管的中心线维持无偏位,泵口以至于承担过大的弯矩。滑动支座应留意支架至弯管的间距不容易过小,恒力弹簧支吊架厂家,不然将会脱空。水准向限位开关架。除此之外,对大中型离心水泵出口处要留意产品关掉时的推力***,在产品和紧急切断阀周边需有牢固的支架,以承担水击及作用力荷载。
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