高层pcb线路板
何为高层线路板？
pcb电路板有单面板、双面板、多层板，能称之为高层线路板的一般都是10层板致20层板。或者20层以上的线路板。高层线路板制作工艺难度较高，要求较高的可靠性。一般电子产品都不会用到。10层以内的线路板就能满足其性能的要求。目前能生产高层线路板的pcb电路板厂家不但要求拥有完善的设备和技术研发投入还需要一批有技术有经验的操作人员和工程团队。
高层线路板的难度不言而喻，从开始的材料选择就能看出。各类元器件都要求高频高速的信号传输。所以要求电子电路材料的介电常数、介电损耗较低。板材的选择一般都是A料，次之的B、C、D级料都不再考虑。再就是后面的转孔压合都需要一定的技术要求。
pcb线路板后期检查应该注意哪几点
pcb线路板后期检查应该注意哪几点
pcb电路板的制作流程结束后就需要后期的一个检查，检查至关重要，是继pcb电路板完成布局布线、确定连通性和间距都没问题后的又一次审核，是品质把关的重要一步。及时发现是否线宽不够、插座太近、元件标号丝印压在过孔上，是否会导致电气或者工艺问题。及时止损，保证pcb电路板后期组合成功，保证终端产品性能正常运行。在pcb电路板后期的检查事项中，有几点需特别注意的。
一：多层板有过孔的情况下，需要注意过孔大小。保留足够的过孔余量。一般情况下不会小于0.2mm,器件轮廓丝印要能放下元器件，会比实际的元器件大小会大一点。
二:布局上IC不宜靠着板边，Keep out周围不能有元器件。
三：检查丝印上的文字、标注、PN码。方便后期的追责核对。
分享几种线路板清洗小妙招-琪翔电子
电子产品充斥着人们的生活，其上线产品pcb线路板作为其“大脑”。产品质量至关重要。那么在线路板的清洗环节有哪些小妙招呢？
线路板在生产过程中，表面会沾上很多污染物，包括焊剂与胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等等。这些污染物会影响电阻造成漏电影响产品寿命。
半水清洗使用了机溶剂和去离子水，加上一定量的活性剂、添加剂组成的清洗剂。这种清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洁剂是，特点是溶剂，闪点高，毒性低，使用安全，但必须用水冲洗，然后晾干。
水净化技术作为未来清洁技术的发展方向，建立纯水水源和排放水处理车间是非常必要的。用水作为清洗介质，在水中加入表面活性剂、助剂、缓蚀剂和螯合剂，形成一系列水基清洗剂。可以除去水溶剂和非极性污染物。用于焊接过程中无清洁助焊剂或无清洁锡膏，焊后直接进入下一工序清洗。琪翔电子主营硬板、软板、铝基板、软硬结合板、pcb电路板，rj-45、type-c。
