由这种空穴作用而产生的液体流动和数以万计的高压真空气泡瞬间时产生的能量，不断地冲击被清洗物表面，使表面及缝隙中的污垢迅速剥落。但在常压状态下，清洗剂中溶解的空气粒子遇到超声波时产生气泡，超声波的空穴作用会被大幅度衰减，清洗效果被减弱。在真空状态下，清洗剂中的气体会被脱出，从而避免了超声波的衰减。
排除工件表面和孔隙中的空气，提高清洗效果。在传统清洗中，清洗效果不理想常常是因为盲孔、粗糙表面和细小缝隙中的空气不能排出，影响清洗剂的浸润，产生清洗盲区。应用真空技术后，可使部件表面、缝隙和盲孔内的空气全部排出，使清洗剂完全浸入工件的每个部位，使工件的各个部位都达到的清洗效果。对于构造复杂、盲孔较深的工件，通过两次以上的抽真空和排气过程，也可以将空气全部排出。所以在真空状态下，清洗效果要比常压下更好。
进行清洗的方法，可以称之为机械清洗。机械清洗行业中常见的一些方法有：高温加热浸入法清洗、喷淋式的高压清洗、刷子滚轴清洗以及比较高科技的超声波清洗。超声波碳氢清洗机就是用超声波清洗方法来对工件进行清洁的。区别于另外两种清洁方式，高温加热进入法以及喷淋高压清洗的方法是一样的，起作用的是清洗液，清洗液会在零件表面上形成一种强制的流动力，自然而然就会带走零件表面上的油脂。这种方法对于表面上有较大脏物颗粒物的零件有明显的清洁作用。毛刷滚轴的清洗方法就更加简单了，是通过在零件表面反复来回摩擦来剥离脏物、并通过液体的冲刷实现清洁零件的。而碳氢清洗机的超声波清洗方法和这三种方法有着相当大的不同。
清洗含油工件之前，如果用数值的34号达因笔进行检测（即直接用笔划一条直线在工件表面），如果3S内该直线的线形出现断层并且不平滑，则说明这个工件表面油污附着物较多，并且比较脏。如果将含有油污的工件放进全自动碳氢清洗机里面清洗的话，工件冷却后，依次拿36，38，40号达因笔进行检测，如果出现的线条都很平滑的话，则说明全自动碳氢清洗机清洗出来的工件的洁净度是符合标准的，尤其是笔的号数越高，则说明对工件表面的洁净度要求更高，你学会了吗？
