抛丸清理机能够对各种机械零部件进行表面清理，强化，光饰，去毛刺使所加工的工件达到所需的光亮度，清洁度，粗糙度和强化工件表面的目的，大大提高工件的使用寿命和美观性。
为什么使用抛丸清理机能够延长工件使用寿命？
这是因为抛丸清理机通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。这时每颗钢丸撞击在金属零件上，就宛如一个微型棒捶敲打工件表面，从而捶出小压痕或凹陷。而在整个过程中为了形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。相反表层下压缩的晶粒则试图将表面***到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球，这时无数凹陷重叠就会形成均匀的残余压应力层，这就进一步的提升了工件的表明硬度和抗疲惫强度，工件的使用寿命也就得以延长了。
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称
抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
抛丸机清理的特点
抛丸机清理的特点如下：
1、清理，费用低，操作人员少，容易实现机械化，适用于大批量生产
2、不用压缩空气加速弹丸，因而不必设置功率大的空压站，被清理的表面也无湿气
3、灵活性差，受场地限制，清理工件时有些盲目性，在工件表面易产生清理不到的死角
4、设备结构复杂，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修工时多，费用高
5、一般情况下不能使用轻而细小的弹丸钢材表面经弹丸冲击后会产生表面强化现象，可提高约50%的疲劳强度，其抗腐蚀应力提高近一倍；表面硬度也将提高。钢材表面经弹丸冲击后，还可消除焊缝的内应力和增加表面粗糙度，并可检查出材料中的隐蔽裂纹。生疏特点是湿法清理无法具备的。
