1）直流铝电解电容器应按正确的极性使用
当直流铝电解电容器按反极性接入电路时，电容器会导致电子线路短路，由此产生的电流会引致电容器损坏，若电路有可能在负引线施加正极电压，请选用无极性产品。
2）在额定工作电压以下作用
当电容器上所施加电压高于额定工作电压时，电容器的漏电流将上升，其电气特性将在短时内劣化直至损坏。请注意电压峰值勿超出额定工作电压。
3）作快速充放电使用
当常规电容器被作快速充电用途。其使用寿命可能会因容量下降，温度急剧上升等而缩减
4）电容器贮存
当铝电解电容器作了长期贮存后，其漏电流通常升高，贮存温度愈高，漏电流上升愈快，因此应注意贮存环境的选择，在电容器上施加电压后，漏电流值将不断下降，在铝电解电容器的漏电流值上升对电路有不良影响的，请在使用前充电处理。
5）施加纹波电流应小于额定值
施加纹波电流超过额定值后，会导致电容器体过热，容量下降，寿命缩短。所施加纹波电流峰值应小于额定工作电压。
6）使用环境温度
铝电解电容器的使用寿命会受到环境温度的影响。据科学统计，使用环境下降10℃其使用寿命增加1倍。
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贴片铝诚信铝电解电容器回收价格也称片式电容器,常用的有片状多层陶瓷电容器、高频圆柱状电容器、片状绦纶电容器、片状电解电容器、片状钽电解电容器、片状微调电容器等。在电路设计中应用广泛使用，本文介绍贴片状电容器使用中的一些注意事项。 片状电容器也称贴片式电容器,常用的有片状多层陶瓷电容器、高频圆柱状电容器、片状绦纶电容器、片状电解电容器、片状钽电解电容器、片状微调电容器等。在使用片状电容器时，需要注意：(1)电容器的工作电压必须低于额定电压，不得超过额定电压使用。例如：工作电压为12V时，可选额定电压16～25V；工作电压为5v时，可选6～10V；工作电压为3.3V时，可选4～6V。另外，电容器的电容量还与耐压值有关。例如：片状钽电容耐压4～50V，0.1～4.7μF小容量电容有额定电压为50V的，而10pF以上、耐压值高于25V的就很少见到。因此，在进行电路设计时应引起注意。(2)片状电容器可以大电压替代小电压。滤波电容用于功率放大器时，其值应为10000μF以上，用于前置放大器时，容量为1000μF左右即可。例如：电路需要一个10V的1UF电容，可以用16V的1UF电容替代。
无论电容器在电子技术哪个领域中使用，都希望所用元件满足性能要求，不会轻易受损，达到延长使用寿命的目的。在电路设计时，应对电解电容器的性能有更深入的了解，做到心中有数，不要使电容器一直处于工作顶峰状态。具体从以下几个方面来考虑。
l降低所处环境温度
降低所处环境温度，使电容器不在上限类别温度下工作，另外还要考虑电容器本身发热影响，这一点对液体电解质类型产品尤为重要。电解电容器的内部有储存电荷的电解质材料，分正、负极性，类似于电池，不可接反。如果产生高温，会使漏电流剧增，气体增多，使外壳处于内压急增状态；另外高温能使电解液加速干涸，相对缩短产品寿命。因此对长寿命要求的产品来说，工作温度应控制在50℃以下，这样相应的寿命约可提高1～2个数量级。例如在45℃以可工作20年的计算机电容器，在85℃下则只能工作1～2年。如需要应用在上限类别温度（85℃），则电容器芯子中心温度应不超过95℃，而且还得视所选择工作电解液的性质而定。这种高温影响对固体钽电容器来说，不如铝电解电容器那么严重，但肯定也是***的。
l降低额定电压的使用上限
降低额定电压的使用上限，也就是降低介质氧化膜的工作场强，对铝电容器将适用。降负荷一半后，电容器的寿命能提高2个数量级之多。
实际上铝氧化膜如出现损伤和被腐蚀，修补氧化膜拜出只能在的工作电压下进行，局部难于***到原始形成电压值下的氧化膜厚度，所以过分降低工作电压，对铝电解电容器也并不是的措施。
电路的开或关，都会产生一过渡状态的瞬间电压，一般其值要大于工作电压，而且相应地产生一冲击电流，如果电源和负载的电阻均较小，这样瞬时电流值相当大，容易引起电解电容器氧化膜的损伤，因为电容器在大冲击电流下 ，容易在膜的薄弱区域发热促使晶化提早产生，并降低耐压能力，所以为提高使用寿命，应避免发生频繁的浪涌电压施加到电容器上，当工作电压接近额定电压时，更是如此。追问电解电容可以用在380伏交流里面吗追答前面已经说过，电解电容属于直流电容，要用于直流电路中，不应该用在380V交流电路中。
l选择漏电流值较小的电容器
作为长寿命使用的电解电容器，除了以上4点外加因素的考虑外，在选用中还要选择在同类型中漏电流特别小的电容器。在所有需要将交流电转换为直流电的电路中，设置滤波电容会使电子电路的工作性能更加稳定，同时也降低了交变脉动波纹对电子电路的干扰。这表明它具有较高质量的氧化膜和合适的工作电解质。一旦环境温度较高，相应的漏电流增加就较慢。否则在互为影响的情况下，当漏电流剧增，内部温度将上升，反过来使漏电流再上升，一直恶化直至失去热平衡而***为止。
