铝漆包线（铜改铝）注意事项及应用关键点
1、铜改铝注意事项
）线径变化（因为导体电阻率的差异）铝线线径＝铜线线径×K
K为经验系数根据实际应用取值。
b)线槽的设计改动（线径差异）
为保证原有的导体的电阻，因而导致导体线径的增大，同时也在一定程度上增大的槽满率。
c)绕线方面的变化（抗拉强度差异）
铝比铜的韧性要差，所以需要降低绕线张力，适当降低绕线速度
d)连接方式的改变（铜铝焊接性能的差异）
相对于铜，铝非常容易氧化，焊接非常困难，所以采用原有的铜线焊接工艺及材料，上锡根本不可能，所以连接必须采用铝漆包线专用焊锡材料及工艺。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
假设蒸发区温度低，漆包线的表面组成缩漆毛，毛的外形有时像波澜状或竹节状，有时成凹形。这是因为导线涂漆后在导线上组成一层均匀的漆液，假设不矫捷烘焙成膜，由于漆液的表面张力和湿润角结果构成缩漆，当蒸发区温度低时漆液的温度也低，溶剂蒸发时间长，漆液在溶剂蒸发时的运动性小，流平性差，当蒸发区温度高时，漆液的温度也高，溶剂的蒸发时间短，漆液在溶剂蒸发时的运动性大，流平性好，漆包线的表面就光滑。大批使用铝线或铝漆包线，从该角度来说，铝漆包线的使用应该是没有问题的，只是随着铜资源的丰富，以及铜铝价的差异不大，慢慢的开始使用铜线或铜漆包线，并在短期内得到极大的发展。
