液压绞车-元昇机电-2吨液压绞车

1、液压绞车的润滑

及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。润滑油质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。

电动机端盖上的42226单列向心短柱滚子轴承和低速轴上228滚珠轴承用Ⅲ号钙基润滑脂润滑，轴承支架端滑动轴承用30号机油润滑，其余传动部位用齿轮油或24号汽缸油，注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得超过轴承室容积的三分之二。

加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，1吨液压绞车，应将油堵拧紧。

新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。

在正常情况下每三个月更换一次油。

运转中润滑油的温度不得超过80℃。

2、液压绞车的***

液压绞车投入生产后，做好维护***及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位必须密切配合，协同做好维修工作。

司机必须每日对绞车各部分认真***，下班时清除脏物，车用液压绞车，工作前***行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。绞车出现故障现象时，不得勉强继续工作，应通知并协助维修工人消除故障。

检修工人必须定期对绞车作检查，并作好检修记录，防止故障及事故发生。

如果绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护以防锈蚀或损坏。

液压绞车是一种大型提升机械设备，矿用提升绞车又名卷扬机，它是由电机带动机械设备，从带动钢丝绳而带动容器使之在井筒中升降，完成输送任务。液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。液压绞车是由原始的提水工具（辘轳？）逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。目前大多采用绕线电机串电阻器调速，该调速方法是有级的，且启动力矩大、速度不均匀、噪声大、耗能多、成本高；而采用鼠笼电机变频调速是无级调速，且无噪声，可节电50%，绞车启动、停止、加速和正反转等控制功能均由变频器完成，控制信号直接进入变频器。

液压绞车构成构造：液压绞车由液压马达、大行星齿轮减速机，制动系统等构成。选用螺栓连接钢架结构声卡机架，配备梭阀，静态平衡阀等安全性自动控制系统，其结构紧凑、占有室内空间小，普遍用作船只、港口和小车等各种各样起重吊装和牵引机器设备中

液压绞车的安裝部位安裝部位

1.架设实际操作棚，并确保实际操作工作人员能认清指挥者工作人员和拖拽或吊着的物品。 钻探机用小卷扬机吊式重物工作中时，液压绞车在重物绷紧和排绳器的双向***下，镀锌钢丝绳能齐整排序在小卷扬机的滚桶上，当工作中进行必须换井位时，因为镀锌钢丝绳随意端无重物，使钢丝绳处在松懈情况，2吨液压绞车，只靠排绳器无法将镀锌钢丝绳排序齐整，提升了人工服务排绳的劳动量，提升了搬新家的上班时间。

应用液压绞车应当留意的事宜?

1、确保牵引车辆和被牵引车辆处在一条平行线上，带视角牵引一是会相抵牵引能量，二是会使绞盘的钢缆盘绕在一端。假如没法调节视角能够 应用定项动滑轮。

2、液压绞车在拖动无法拖拽的重物或车子时，液压绞车，能够 应用滑轮组来产生控制回路而提升牵引力。

3、在拖动全过程中应选用有效的方式固定不动牵引点，如车胎打孔，固定不动车体，娴熟应用抱树带和地矛等专用工具

4、保证液压绞车离合电源开关的可信性，防止在援救时出現风险。

5、实际操作绞盘钢缆时必须戴胶手套，并在钢缆上置放皮垫等物件置放绞盘钢缆破碎后毁灭性的反跳。