电泳加工作为新兴的表面处理行业,具有耐腐蚀、附着力强、表面涂装均匀等优点,而且减少了烘干工艺,节能了人力成本和资源成本。金属表面处理正是因为电泳加工有如此多的优点,很多汽车配件、五金配件厂都把产品从烤漆工艺改成电泳涂装。
那么电泳加工具有哪些优点呢?泰美嘉汽车配件常年从事电泳加工和冲压加工服务,为您整理了一些关于电泳加工的优点:
一、电泳涂膜防蚀锈能力高,涂膜均匀,覆盖力好,底材表面全遮盖;涂膜后表面平滑,涂膜颜色稳定;
二、金属表面处理涂装效果好,可以涂装到零件的各个角落,涂装渗透力强,能弯曲90度不脱漆;
三、耐变色:当烘烤温度达到 180摄氏度 -190摄氏度五金件也不变色;
四、涂装利用率高:涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
五、相比其它涂装方式更环保安全:涂装以水为载体,采用水溶性涂料,节省了大量溶剂,而且电泳涂料是低助溶剂涂料,大大降低了大气污染和环境危害。因为主要载体为水,也降低了发生火灾的隐患。
六、适用范围广:电泳加工适用于多种金属材料,比如钢、铁、铜、铝、锌等;而且涂装流动性好,渗透性强可以用于许多产品的表面处理,常见的电泳加工产品:汽车配件、电器配件、家具五金件、电子五金件、弹簧、螺丝、灯具、锁具、机械零件等。
电泳加工涂装常见问题有那几种:杂质、起泡、咬花不良、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢?下面为您提供几种可能的原因:
1、杂质问题:这个问题主要是前期处理不好造成的,工件表面没有处理干净,或者电泳漆内有杂质,从而造成的;
2、表面干澡:主要原因是,溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时,未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。
3、咬花不良:引起这类问题的主要原因是,速度过快治具摇摆而使喷枪喷不到位;生产时间过长,管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。
4、起泡问题:主要原因是,喷涂时,喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时,浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时,DISK下限过低,且静电过大而产生。
电泳加工中的电泳涂装,其可以认为是:在电场作用下,带电粒子向着与自身电性相反的电极进行移动,将这一过程,金属表面处理,称之为电泳。电泳加工一般需要***行表面处理,再做电泳上漆。表面处理以后,可以提高电泳涂装的质量和成品率。将其表面处理干净后,并符合电泳涂装要求后,再来进行电泳涂装操作。
从某些方面来说是可以,不过不能从根本上来解决问题,有可能会再次发生。因为,电泳涂装加工中出现掉漆现象,则说明掉漆部位上,涂层与基层之间的结合力比较差,可能是附着力不合格,没有达到涂装要求。所以,想要从根本上解决问题的话,还是应该来提高涂层质量以及我们加工的技术,把涂层加工的更加好。
电泳加工是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法,具有水溶性、***、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
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