深孔枪钻的剃齿加工要求高的表面质量,为了防止粘刀,可采用含活性极压添加剂的切削油,又因为剃齿加工产生细小的切屑,数控机床深孔枪钻厂家,为了使切屑容易冲掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分离不畅,数控机床深孔枪钻,会使已加工表面质量恶化。
对深孔枪钻工艺的研发应用经验运用于曲轴油孔的加工,开发出多轴曲轴油孔柔性加工中心,将柔性和效率加工地结合起来。





深孔枪钻通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,深孔枪钻它还具有自动循环功能。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,数控机床深孔枪钻定制,它还具有自动循环功能。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展,这就增加了枪钻在通用机床上的应用。
深孔枪钻对于高速切齿加工,用油基切削液,数控机床深孔枪钻订制,会产生较大油烟,污染环境,影响加工质量,刀具磨损也加剧,此时选用具有强极压性的水基切削液,如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液,可克服高速切削时的油污染,加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。
刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内,不干净或者有毛刺时应及时 清理干净,切勿大力、蛮力或强行放入,
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