氢氧化钙设备主要装置包括二个部分:消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中,生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中,消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后,氢氧化钙设备,干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓,陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中,选出的合格产品输送到成品料仓中,粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中,包装好的成品入库存放;成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘,经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气,消解过程的工艺水量,通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成,一级消***是生石灰的预消化机,内部结构为搅拌装置,装置由,复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌,当由PLC 控制的水、物料进入后,在特殊结构的浆叶充分搅拌下,发生强烈的化学反应,体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速,调整物料在机内的停留时间,氢氧化钙设备规格,确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果,保证一级消化机带有较大水份的物料,在此得到完全消解。同时,二级消化机在进料口处,设有补充进水口,并同样采用变频调速电机,随时补充水量和调整物料反应时间,氢氧化钙设备安装,保证终产品的质量。
氢氧化钙设备生产线的组成部件及各个部件的应用:
1、选粉机
选粉机是氢氧化钙生产线的重要部件之一,主要作用是将消化器消化好的氢氧化钙进行细度筛选,从而得到理想的氢氧化钙产品。
2、消化器
消化器是氢氧化钙生产线非常核心的部位,氢氧化钙消化器消化分解成氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌,消化器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量,使氢氧化钙合理的配水分解,消化后的氢氧化钙细度200目以上,消化器能把大于0.5mm以上的杂质排除。
3、分选机
排除氢氧化钙成品内杂质,通过壁式循环选出的成品氢氧化钙手机在螺旋收粉器内,由下部的螺旋输送完成装袋或散装,对于氢氧化钙生产线来说也是非常重要。
4、脉冲除尘器
石灰和水在消化机内产生大量的水蒸气和粉尘,除尘器把多余的水蒸气又风机口排出,把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级消化器内,排放标准为20毫克/平方米。
氢氧化钙设备在生产运行使用中怎样保证脉冲除尘器的除尘效果:
1.在一些细粒径、密度有效的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘效率。
2.脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞现象,氢氧化钙设备图片,影响净化率。
3.在脉冲除尘器的入口处设气流分布板,保证气流分布均匀。
4.在湿度较大的情况下,要采取保温或者加热措施。
5.保证除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化效率不受影响。
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