水切割特点：1、 数控成型各种复杂图案；2、 属冷切割、不产生热变形或热效应；3、 环保无污染、不产生有***体及粉尘；4、 可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，5、 是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯1手段；6、 切口光滑、无熔渣，无需二次加工；便携式水切割技术借鉴水切割技术的基本原理，抛开传统水切割技术的后混式切割原理而进行了技术的改革创新。7、 可一次完成钻孔、切割、成型工作；8、 生产成本低；9、 自动化程度高；10、24 小时连续工作。
切割机在1982年应用在工业上，较早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽车，航空，玻璃行业，从这些切割中不断的提高的精准确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过一个细小的喷嘴以762m/s的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。因此便携式水切割系统具有广大的市场应用前景，可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305m/s的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。
切割技术：由于能量梯度的作用，气体等离子、激光、射流等切割手段在切面越深时（距喷嘴越远），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面，被称之为切割斜度，这是所有切割手段的一个固有缺陷。虽然通过提高切割能量或降低切割速度可以部分减小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的问题。于是，可倾斜切割i头的设想于1997 年被提了出来，国际上已有商用产品，这是解决切割斜度，提高了精度直接有效的方法。将普通的水通过加压蓄能的方法而获得200~400MPa及以上的高压再通过孔径为0。其原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2 个旋转轴，刀头可向任何方向摆动，并利用预先在系统中设置的斜度模型，通过对切割轨迹的实时计算，再根据被切工件的材料与厚度进行修正，在切割的过程中不断地摆动切割i头，使得切割出来的工件达到美好的无斜度状态。
产品优势
小型—设备较传统设备系统体积小，运输方便。轻便—产品独特的设计减小了设备的重量。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生60000PSI的压力。整机重量90公斤左右，操作简单—单人即可操作，节省人力，断电操作—产品使用燃油机作为驱动动力，避免了传统电机断电不能操作的弊端，不受使用地点的限制—可有效应用于野外作业，不受电源问题的影响，切割时无热量发生—可对雷1管、炸1药直接切割安全，切割速度快—不小于150mm/min（5mm厚37高炮1弹40s），切割速度快—不小于150mm/min（5mm厚37高炮1弹40s）
