（4） 热喷涂锌铝（50/50）合金涂层
材料成分：锌：49%~51% 铝：49%~51%
涂层特性：具有良好的牺牲阳极和隔离涂层的作用。用于纯锌涂层或纯铝涂层不能满足的环境。与纯锌、锌铝（85/15）合金涂层相比，涂层具有较高的硬度。具有防滑及防腐性能。
（5）热喷涂铝镁（95/5）合金涂层
材料成分：铝：94.9%~95.5% Mg：4.5%~5.1%
涂层特性：应用于对防腐性能有特殊要求或的环境。（根据客户要求）
（6） 热喷涂铝钛合金涂层
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喷涂丝
碳化钨粉末及其涂层的X射线衍射图，原粉主要是WC，喷涂后的涂层有一定量的W2C，但仍以WC为主，说明喷涂过程中发生脱碳。该层的表面能为59.9kJ/m。该结果表明氧化铝喷涂和碳化钨喷涂都具有较低的表面能并且可以用作防污涂层。
氧化铝喷镀原理
显示了腐蚀后氧化铝涂覆的碳化钨涂层的形态。从图7和图8中可以看出，喷涂铝丝厂，浸渍3小时的氧化铝涂层表面有起泡和变色，喷涂铝丝生产厂，详细氧化铝喷涂的硬度加工，涂层开始失效，荆州喷涂铝丝，α-Al2O3不与HCl和HF发生反应，因为它发生在喷涂过程。相变产生亚稳相γ-Al2O3，在HCl和HF的混合溶液中产生以下化学反应：TiO2 HF*H2[TiF6] H2Oγ-Al2O3 HCl*AlCl3 H2O腐蚀失效。浸渍72小时后，碳化钨涂层表面仍然很亮，没有腐蚀现象。这是因为喷涂后的涂层结构主要是WC和W2C，并且两相都不与酸反应
此外，还包括一个重要的系列，即：自熔合金。自熔合金是目前应用广的喷焊材料，喷涂铝丝价格，多制成粉末使用。这些合金中含有适量的硅和硼，使合金有较低的熔点，对基体有良好的浸润性，并能保护喷焊层不发生氧化和夹渣。自熔合金多用于喷涂耐磨耐蚀涂层。自熔合金有镍基、钴基和铁基等合金，典型系列为Ni-Cr-B-Si，Co-Cr-Ni-B-Si，Fe-Ni-Cr－B-Si等。其中，镍基合金品种多，应用广。钴基合金具有良好的综合性能，但价格较贵，主要用于耐高温的重要部件。复合型喷涂材料 包括复合粉末和复合丝材。复合粉末是通过液相沉积、固相沉积、固相热扩散等方法制成的。在制造过程中，组元之间不发生反应，不生成新相；它的每个颗粒都是多相非均质的。
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