小颗粒耐磨修补剂
膏状，陶瓷填充，使用时不高届，极耐磨损，高强度
具残余弹性，抗冲击
小颗粒耐磨修补剂型适用于要求极高的表面材
质。该产品作为表面涂层，具备的防磨损能力与突出的耐
化学性，为物体表面提供哇保护。
该产品能防止金属流失，可取代传统的耐磨合金、瓷砖、橡胶
衬砌和烧焊金属涂层。
小颗粒耐磨修补剂不仅能够修复已磨损的金属表面，亦
可作为防磨损涂层为尚且完好的物体表面提供耐磨保护。该
产品成分里的特殊颗粒在遇到侧方冲击时，其耐磨***。
耐磨型陶瓷修补剂
膏状，矿物质填充，极耐磨损耐磨型陶瓷修补剂W呈管状，矿物质填充。它能够
耐 200°C高温(短时可达260°C)、耐化学介质，同时具备
突出的防磨损性能。
耐磨型陶瓷修补剂使用时不滴漏，玻璃修补剂，可以用刮铲涂刷。它能
努放用ナ至且我回和天花板上。
耐磨型陶瓷修补剂
适用于粘接与衬砌研磨机制造时使用
的氧化铝石块，衬砌高应力泵壳体，作为防护涂层保护滑动轴
承、滑块、漏斗和管道它尤其适用于所有因外观要求不适宜
使用深色产品的地方。该产品能够用于机械、仪器制造、研磨
机制造及其他诸多行业领域。
导轨减摩涂层制备
，复印成型法制备导轨涂层
(1)表面处理一般以长导轨做基础面，加工至精度要
求，将短导轨面加工成一定深度并在面上粗化沟槽，
两侧留有3-5mm的***支撑边，见图4-4.
(2)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗两配合导轨面。
(3)制备油槽线按油路设计要求，可用双面胶与塑料
软板粘好，乐泰修补剂，裁成油槽线，粘贴在基础导轨面上，见图
4-5
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(4)喷脱模剂基础导轨面喷涂1731脱模剂，不得漏
涂，用绸布抛光。
(5)调整精度小件如镶条、压板涂层可以用平板做基
准复印。工作台、箱体、横梁等部件则需将床身、立
柱的精度调整好后作为基准进行复印。利用千斤顶或
制备等高垫。使复印时涂层高出支撑边0.5阳m左右。
(6)配胶选择TS316减摩涂层，按比例配制并搅拌均匀。
(7)涂胶在涂层导轨上涂胶，逐层刮实，使涂层
后高出支撑边并成弧面，见图4-6.
(8)将涂胶面导轨平稳扣压在基础导轨上，靠自
重或千斤顶挤压到位。
(9)固化室温2 4小时后可固化。
(四起模取下涂层导轨，清理挤压出的多余的料，对
于气孔或缺陷用同种材料局部修补，取出油槽线，成
型后的涂层导轨见图4-7.
的刮研对于精度要求高的导轨，则应进行合研，并
刮研至接触精度合格。
产品选用
TS316减摩涂层1731脱模剂1755清洗剂
注意
起模时应先起一端再起另一端，然后取下涂层导轨。
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16
轴类零件磨损修复
(三)、磨损花键轴套的修复
(1)表面处理打磨键齿、键槽，尤其要磨掉高点，见
(4)配胶选用TS215耐磨修补剂，按比例配制，修补剂，并搅
拌均匀。
飞翅奴コ歹够，见图2-15.
2-14
(5)涂胶在内外花键轴表面涂胶，保证涂敷量足
图2-15
(6)装配***将涂满胶的花键轴插入花键孔内，油面修补剂，配合
好并对中，见图2-16，擦去挤出的多余的胶。
(7)固化室温固化2 4小时后可投入使用。若环境温度
较低时，应采用适当方法对修补部位进行加热，加快
固化速度。
产品选用
TS215耐磨修补剂1731脱模剂1755清洗剂
注意
若花键磨损严重应更换新件。
因为涂有1731脱模剂，花键轴可根据需要拆卸，但拆
卸前必须划线作记号，只能按此位置再次装配。
(2)清洗用1 755清洗剂清洗键与该槽。
(3)喷脱模剂花键轴各个齿面都喷上一层1 7 3 1脱模
剂。不得漏喷，防止轴、套粘连，见图2-14.
轴承座孔磨损修复
(一)、磨损量(径向)〈0.?mm的修复
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(1)清洗用1 7 5 5清洗剂清洗轴、孔配合面，见
图3-1.
(2)涂胶选用1 6 8 0圆柱零件固持剂，在轴的外表面
上涂满胶，见图3-2.
(3)装配***对准装入，缓慢转动推入，使轴、孔的
***符合要求。
图3-1
(4)固化室温固化2 4小时后可投入使用。
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产品选用
1680圆柱零件固持剂1755清洗剂
图3-2
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