混凝土预制件生产线
预制小箱梁由于具有较大的截面抗扭强度，抗弯强度，
而且价格便宜，
施工速度快，在国内外得到了十分迅速的发展和广泛的应用。水泥预制件生产设备水泥预制件生产设备
今天小
编就和大家一起来学习如何做到预制小箱梁的标准化施工？
工艺原理及工艺流程
箱形梁的预制是在现场制作的专用胎模上立式预制；
首先在胎模上绑扎加工成形的钢筋骨架，
设置用于形成预应力筋孔道的波纹管，然后安装梁体的专用钢模板，浇筑混凝土并进行养护，待混凝土达到一定强度后，拆除侧模板，并继续养护，当混凝土强度达
到设计要求后进行预应力穿索，
并按顺序对预应力筋进行张拉、
锚固，
然后进行灌浆和封锚等工序，完成梁体的预制。
构件成型 在经过制备、组装、清理并涂刷过隔离剂的模板内安装钢筋和预埋件后，即可进行构件的成型。成型工艺主要有以下几种：
平模机组流水工艺 生产线一般建在厂房内，适合生产板类构件，如民用建筑的楼板、墙板、阳台板、楼梯段，工业建筑的屋面板等。对策实施：针对“脱模剂选型不合理”、“搅拌质量不稳定”、“模板工艺不合理”三个要因，分别实施：采用特定脱模剂进行构件脱模。在模内布筋后，用吊车将模板吊至工位，利用浇灌机往模内灌筑混凝土，经振动梁（或振动台）振动成型后，再用吊车将模板连同成型好的构件送去养护。这种工艺的特点是主要机械设备相对固定，模板借助吊车的吊运，在移动过程中完成构件的成型。
平模传送流水工艺 生产线一般建在厂房内，适合生产较大型的板类构件，如大楼板、内外墙板等。采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。在生产线上，按工艺要求依次设置若干操作工位。模板自身装有行走轮或借助辊道传送，不需吊车即可移动，在沿生产线行走过程中完成各道工序，然后将已成型的构件连同钢模送进养护窑。这种工艺机械化程度较高，生产效率也高，可连续循环作业，便于实现自动化生产。平模传送流水工艺有两种布局，一是将养护窑建在和作业线平行的一侧，构成平面循环；一是将作业线设在养护窑的顶部，形成立体循环。
水泥制品行业发展现状分析报告
一、行业概念及定义
水泥制品主要是指利用水泥、砂石、钢筋以及各种添加剂制成的，以满足建筑领域需求的各种水泥管、杆、板、桩和混凝土制品。结构组成：整条生产线由钢结构、物料储存及供给、物料计量、混凝土搅拌、小车接料、轨道运行、出料布料、装箱振动成型等系统组成，可实现从原材料到产品的成型输出。根据计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把水泥制品制造归入非金属矿物制品业（国统局代码31）中的水泥及石膏制品制造（C312），其统计4
级码为C3121。
二、行业主要产品大类
——水泥管：混凝土输水管、水泥压力管、水泥排水管、水泥井管、钢筋混凝土管片、钢纤维筋混凝土井盖、水泥电缆管； ——水泥电杆、水泥桩、水泥轨枕、水泥坑柱支架； ——公路钢筋混凝土桥梁、铁路钢筋混凝土桥梁； ——水泥混凝土砖；
——水泥瓦：水泥混凝土平瓦、水泥混凝土脊瓦、其它水泥混凝土瓦； ——水泥路面砖、水泥花砖、水泥路缘石、水泥沟盖板、建筑水磨石制品、其它水泥混凝土制品；
——水泥板：混凝土空心板、钢丝网水泥板、钢丝网架水泥聚夹芯板、氯氧镁水泥板块、水泥木屑板、吸声用穿孔纤维水泥板； ——商品混凝土；
——其它水泥混凝土制品。
不包括：
——混凝土结构构件；
