液压机 粉末液压机 匣钵液压机 坩埚液压机 型煤液压机 秸秆粉末压机 郑州金熙机械制造有限公司
郑州金熙为您介绍500t三梁四柱液压机液压系统组成
液压系统结构组成：
液压系统由能源转换装置（泵和油缸），能量调节装置（阀块）及能量输送装置（油箱、充液筒、管路）等组成，借助电气系统的控制，驱动滑块及顶出缸活塞运动，完成各项工艺动作循环。
本机具有调整、手动、半自动三种操纵方式可供选择。依靠滑块和顶出活塞的配合动作，完成各种制件的工艺要求。调整操作为按压相应按钮，得到要求的前进动作。手动操作为按压相应按钮，得到要求的连续动作。半自动操作为按压相应按钮，使滑块自动完成一个工艺循环动作。2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。在半自动操作中，按工艺方式可分为定压成形和定行程成形两种工艺方式。
在手动操作中，借助油均装于内和顶出活塞的配合动作不可完成薄板拉伸工艺。
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液压原理动作说明 液压机品牌——郑州金熙
现以半自动工作循环定压成形为例，作如下说明：
1）首先接通电源，按压SB2启动电动机，高压油泵工作，泵之来油进入进油调压阀块，由于二通四位电磁换向阀处于初始位置，压力阀的卸油阻尼孔与回油油路连通，因此泵之来油把压力阀启开流回油箱，油泵处于空负荷循环状态。
2）按压SB4电磁铁YV1、7b、9通电，相应控制的阀换向。由于YV1的作用，在进油调压阀块中，压力阀的阻尼孔道与系统工作压力（P=28MPa）的调压阀接通，因而方向阀开启，油泵的高压油与各阀的进油道连通，由于YV7b、9作用，使带液控单向阀的三通阀块（上块）的方向阀开启，压力阀关闭，调压阀定压P=25.5MPa。带液控单向阀的三通阀块（下块）压力阀开启与回油相通。液压机粉末液压机匣钵液压机坩埚液压机型煤液压机秸秆粉末压机郑州金熙机械制造有限公司购买液压设备就到郑州金熙看一看YX61系列液压机性能特点：机架和活动工作台导向精度高，钢性好，抗侧向力强，特别适用于压制不对称的产品。
3）压力油经上块方向阀，一路至下块液控单向阀控制其开启，一路经上块的液控单向阀进入主缸上腔。由于主缸下腔处于无支承状态，滑块与主缸活塞杆的自重使其“快速下行”，主缸上腔产生负压，使充液阀开启补油，满足滑块快速下行时的需要。
4）滑块快下撞到行程开关SQ2时，电磁铁YV7b失电，YV7a得电作用，下块压力阀的调压阀定压为2MPa，因而，滑块与活塞杆的自重得以支承力，主缸上腔负压消失，充液阀关闭，只有压力油进入主缸上腔，而使其减速。
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本机器还提供了利用顶出缸作“薄板拉伸成形”工艺中液压压边的可能。在工作循环开始前先用手动操纵方式将顶出活塞杆上行到需要位置停止。通过压边顶板、压边杆、和压边圈（由用户自备的模具零件）托住制件，滑块上固定凹模，滑块下行后，凹模首先接触制件并通过压边圈、压边顶杆和压边顶板，迫使活塞杆随动下行。由于顶出下腔处于封闭状态，顶出缸的排油只能通过三通换向阀块的压力阀稳压溢流。从而得到要求的压边力，在操纵箱上压力表指示的大小，即为压力的数值。卸压时，控制油首***入控制阀内，使其控制活塞克服弹簧力，推动卸荷阀芯下行，使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通，达到卸压的目的。压边压力可调至25.5MPa。顶出缸上腔也是处于封闭状态，顶出活塞随动下行时，上腔造成负压，所以，吸开吸入阀，从回油油路中吸入油液来补充上腔所需的油液。
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