用电硅热法，含Ca量一般在24-31%，含Si量在55-65%之间 电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原钙中的氧,并排出杂质,产生硅钙 。
硅钙的用途 钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。实芯纯钙线钙处理时与钢水反应较硅钙线更激烈，需要注意钙处理操作，如喂入深度和喂线速度等。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于钢。特殊钢和特殊合金生产中。
在冶炼钢铁材料的时候经常会使用到很多的脱氧剂或者是去硫剂，目的是为了脱去钢铁中存在的杂质，硅钙合金就是其中的一种经常会使用到的复合材料，那么硅钙合金是什么呢？我们在介绍它的性能之前先来介绍一下它是什么。硅钙合金主要以硅石、石灰和焦炭为原料制成。硅钙合金在冶炼钢铁的过程中是作为一种脱氧剂、脱硫剂，那么在钢铁冶炼的过程中硅钙合金有什么优势。现在慢慢的随着钢铁工业、铸造工业的发展，国际、国内市场对硅钙合金产品的需求还会有所增加，市场空间较大。
一步法又分为混合加料法和分层加料法。混合加料法是将硅石、石灰和焦碳一同加入还原电炉里。用碳同时还原CaO和SiO2而到硅钙合金。同时在一些环境里还可以作为增温剂，所以说现在对于硅钙合金的广泛使用时意料之中的，因为它的效果可以达到理想的状态。目的是减少氧化钙和二氧化硅的接触以减少Cao-SiO2的生成反应。分层加料法是先将石灰和焦碳（加入量按生成石的反应计算）加在电极附近，熔化后让CaO尽可能的生成CaC2然后将硅石和剩余的碳混合后加入炉内，生产出硅钙合金。
硅钙合金的使用要点
硅钙合金在生产的时候应该控制好各个元素的比值，而且还应该控制好焦炭的加入量，使用生产硅钙合金的设备还应该具有一些要求的，比如生产的条件应该具有比较高的电流和比较低的电压等，还应该具有比较高的极心圆功率以及比较高的炉膛的功率。
保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。如大电炉在生产硅钙钡时，可采用热冲铝锭的方法生产硅钙钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产硅钙钡铝合金经济效果好。
