虽然电子包装秤的仪表已经接收到信号，但不管加多大重物仪表偶读没有出现变化，一直显示的是零。这种情况下，若要求输入编号时输入9999再按背光确认键，用手去拉秤体看内码是否变化，若内码不变化，则表明传感器接触不良，这时应检查传感器线的连接。
如果电子包装秤的仪表开机后不显示重量值，而显示时间，则表明仪表没有接收到秤体发来的数据。请大家务必要检查一下秤体A/D，看起是否通电或电池电压是否不足。若在10米内还是无法接收到数据，还需进一步秤体天线是否接触良好，有损坏就要及时更换。
看到电子包装秤在开机的时候就显示错误，并在称重时蜂鸣器持续发出报警声，则表明称重值已超过设定的限重值，只有将载荷减小后才能***正常。而它直接没有显示，则可能仪表电池损坏或电池不足，充电后仍然开不了机，请更换电池。
定量包装秤的预定状态及调整要求
定量包装秤在有效的进入其自动运行的状态以后，其设备中的控制系统就会有效的打开其给料门开始进行加料，这样设备中的给料装置会有效的设置为快和慢两级给料方式。
定量包装秤在运行时，当物料的重量达到其快给料的设定值时，在使用的过程中就会停止快给料，在运行时有效的保持其慢给料，当去物料的重量达到其终的设定值时，关闭给料门，完成称重过程。
定量包装秤此时的系统检测夹袋装饰是否是处于其预定的状态，当其包装袋已经夹紧后，这样系统就会发出其控制信号，这样就会有效的打开其称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；
定量包装秤在检修或者是出现其故障时，在使用的过程中可以直接将其物料有效的封阻在储料仓内，设备中的截料装置直接是由截料斗、截料门、气动元件等组成，称重过程中提供快、慢两级给料。
定量包装秤中当其物料的重量达到其快给料的设定值时这时需要停止快给料，有效的保持其慢给料，在使用时，当其物料的重量达到其终的设定的值时，有效的关闭其给料门，有效的完成其动态称重的过程。
定量包装秤在此时系统检夹袋装置是否处于预定的状态，在运行时，当包装袋已经夹紧后，这是系统就会发出控制信号，有效的打开称量斗的卸料门，这时物料就会进入包装袋中。
定量包装秤在物料放完后就会自动关闭其称量斗的卸料门，等到卸空物料后松开夹袋装置，这是包装袋就会自动落下，包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤在进行使用的过程中主要是由除尘系统、小车、称重单元、缝包输送装置、气动系统等部件组成，其中影响设备打包速度以及准确度的关键部件就是称重单元。
定量包装秤在来料不稳定的情况，会出现其时多时少或者是有时无，物料的结拱,又意外塌落现象，其主要的解决办法就是有效的更改缓冲仓结构或者是更改其来料的途径，在一定程度上确保其来料的均一稳定。
定量包装秤的电磁阀气缸在使用的过程中要是其动作不够灵活准确，其主要的检查气缸以及电磁阀的密封性，要是有必须要可以在一定程度上及时的进行更换其气缸电磁阀。
定量包装秤在使用时其称重环节受到其不定时的外力的影响，其主要的解决办法就是有效的去除外力的影响，连同包装袋一同称量时,也要考虑包装袋自身重量的离散性。
定量包装秤在使用时要是没有其外界因素的影响，这样就说明其快加料停的时间会比较的弯，没有给慢加料在一定程度上留足够的称量时，在这样的情况下需要将慢加料的值增大，直到其每包的重量比较一致的时候。
