脱水原理
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
叠螺污泥脱水机开机步骤
（1）向PAM制备系统内加入絮凝剂并开启搅拌装置；
（2）手动喷淋过滤本体上的动定碟pian片2分钟；
（3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；
（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；
（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到you优。
带式压滤机带式压滤机通过直接对滤布施加压力或张力对污泥进行脱水，能耗低，技术成熟可靠，***和运行成本相对较低，市场份额较高。●电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。带式压滤机可以将污泥的含水率降低到68 ~ 80%，这就要求污泥有很高的絮凝效果。需要添加化学物质对其进行改性，以增加材料的渗透性，从而达到污泥脱水的效果。污泥和***的含水量对设备的运行状态影响很大。运行噪声70-75dB，功耗0.8W/m3，设备占地面积大，要求层高。由于设备的开放式结构，无法避免水和气体的泄漏，车间的工作条件很差。
板框压滤机的选型1:在选择板框压滤机时，要清楚地知道要过滤的面积，合适的板框压滤机过滤面积可以提高过滤效率和生产效果。
板框压滤机的选型2:板框压滤机的材质，特别是压滤机的滤板，不易挤压、破碎或变形，如钢制压滤机的滤板；
板框压滤机的选型3:板框压滤机的自动化程度。目前的板框压滤机具有自动进料、自动卸饼、滤布自动水洗等系统。全自动板框压滤机可实现一键智能操作，无需任何人员监护。