选购玻璃钢冷却塔
冷却塔是***空调系统中的一部分，缺一不可。在选购玻璃钢冷却塔的时候避免大家踩雷，小编给大家说说怎么选购玻璃钢冷却塔： 1)玻璃钢冷却塔壳体应由树脂、玻璃纤维、稳定剂等材料制成，要求达到一定的厚度(胶衣层厚度不低于0.3 mm)，硬度韧度高，弯曲强度好(不低于250Mpa)，表面光泽度好。 特别提醒：一些冷却塔生产厂家为了节省成本，不仅选材质量差，使壳体易老化、裂纹、退色，且壳体厚度、强度不够，圆塔可能出现过大振动，使冷却塔的使用寿命大大缩短。 2)金属构架应为刚材，且防腐处理技术到位，具备优良的承载能力和抗腐蚀能力。冷却塔填料更换，维护及清洗：1、采用的是斜波纹填料，有利于增强进风和循环水的接触密度，提高换热功能。 特别提醒：冷却塔使用钢材应为国标钢材，除不锈钢材之外，其它钢材需进行很好的热镀锌处理，镀锌层要求均匀致密，但一些冷却塔生产厂家所使用的钢材质量差(薄)，且镀锌处理不到位，致使冷却塔五金件提前被锈蚀损坏。
选购玻璃钢冷却塔时应该考虑哪些问题： 3)填料应选用抗紫外线、抗化学腐蚀力强的P.V.C/P.P材料，波纹设计科学，以达到表面气流水流分布均匀，热交换。 特别提醒：质量不同的填料价格相差不少，劣质填料老化脆裂的速度很快，难以二次清洗使用。 4)电机的绝缘等级好，起动性好、运行可靠。对于未使用减速箱的直连式冷却塔，所用电机应为级数较高(价格较贵)的电机，这种电机转速较低，运行平稳。由于循环水是管内闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的***运行，提高了使用寿命。 5)风机要求结构设计合理，风阻小，风量大，噪声低，重量轻，。
填料是冷却塔换热的关键部位,塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成,所以淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。 变形，整个填料密度松散，使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻，使冷却塔降温达不到较佳效果。 4、填料是冷却塔的核心换热部分，与冷却效率有直接关系,填料的品质和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据资料显示，在整个冷却塔的换热比中，填料就占据60％～70％。 5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。那么，耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢？ 6、在现代的许多生产工艺中，所用到的设备，其循环冷却水出水温度比较高（60℃以上），而进水温度需要达到32℃～37℃，那么这个温差就有30℃以上那么大了。齿轮箱用20机械油或齿轮油，除平常不断加注到规则油位外，每接连工作一年，应悉数替换一次。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。
冷却塔的场合应用：
冶金机械、石化、硅酸盐业 1. 炼铁厂高炉软水闭路循环； 2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统； 3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统； 4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统； 5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统； 6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却； 7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却； 8．炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝（冷却）；2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池。 9．与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套； 10．大型注塑机的水冷系统。 电业 1.作为汽轮机乏汽冷凝器； 2. 与汽轮机的猫爪、主汽门、中联门、水泵座，水泵轴承、风机轴承、发电机、电动机等需冷却的装置或设备配套； 3.变压器的油冷器。
圆型冷却塔的主要工作过程就是空气与水接触吸收水中热量的过程，具体过程是需要处理的热水流经填料表面时形成水膜，使得热水和空气进行热交换，然后将交换出来的高湿度热风通过风机从顶部排出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。圆型冷却塔由哪些设备构成？同时具有导风、收水功能，阻力小，能耗低、收水效果显著，将漂水损失降低低。圆型冷却塔主要由玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料，造价低，重量轻、风阻小、稳定性好。下面江苏圆型冷却塔厂家给大家介绍一下
圆形冷却塔的优势：
1、运行可靠、耐用、装配方便；
2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池；
3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；
4、塔体具有良好的稳定性和强度，能承受地裂度8级，12级台风
