耐磨400钢板在线咨询

首先，我们选择的耐磨400钢板应该具有良好的耐磨性。我们选择的产品应该有很高的硬度，韧性和硬度都比较高，这样产品在使用时可以应对恶劣的工作条件，在矿石的冲击和磨损下有质量保证，长期使用不会损坏，可以大大提高生产效率，节约巨大的维修成本。

其次，我们选择的耐磨400钢板应具有良好的安全性。选择时，应确保耐耐磨400钢板的耐磨层与基础钢板完全结合。这种产品相对安全。我们还应该问一下是否采用了自动焊接技术。采用韶欣自动堆焊技术生产的产品表层非常均匀，表面比较美观。

第三，我们选择的耐磨400钢板应该有很好的使用价值。这些产品有非常不同的用途，其中一些用途非常特殊。我们在选择时应该仔细比较和选择我们需要的耐磨板。如果我们想在水泥厂使用风扇叶片，我们需要看看耐磨板的耐磨系数是否与风扇叶片的转速相匹配。如果出现问题，将会影响灰尘的吸收并损坏机器。我们还需要观察分级机叶片和导向叶片是否安装正确。只有正确安装，它们才能正常使用。

耐磨400钢板在焊接中的特点，采用氧气—气体或NAS气体部预热的方法，注意预热温度过高，否则将温停留时间，减缓冷却速度，促使出现脆性裂纹。因而，耐磨400钢板在非挖技术施使用十分普遍。

其共同特点，是设法使耐磨400钢板表面迅速热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。

影响耐磨400钢板的耐磨性的因素很多，有外部条件，如载荷和磨料的类型、大小；也有内在因素，如钢的化学成分、热处理工艺和***状态等。这些因素与耐磨性都有密切的关系，耐磨400钢板，下面分为四个因素ABCD来具体分析探讨一下：

A碳含量

低于共析成分的碳钢，经正火或淬火 回火后，其耐磨性随碳含量的增加而提高。碳含量不同的钢，经热处理到相同硬度时，碳含量高的钢其耐磨性较好，抗磨料磨损的能力也随碳含量的增加而提高。钢的磨损量与其碳含量的关系见图1

1钢的磨损量与碳含量的关系

B合金元素

在低合金钢中，合金元素对耐磨性的影响主要取决于它们的碳化物形成倾向 以及在铁素体中的溶解度。一般来说，不形成碳化物的元素对耐磨性的影响较弱。 但Si虽然不是形成碳化物的元素，但能起到提高钢的耐磨性的作用。在硅锰钢和 铬锰钢中，适当增加Si含量对提高耐磨性比较显著。

(2)是多元合金耐磨400钢板中的合金成分，其耐磨性相当于普通钢板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在钢中只和铁及其他碳化物联合形成渗碳体型的 碳化物。在低锰钢中，Mn对耐磨性有所改善。在耐磨400钢板中，Mn起到扩大Υ相区、稳定奥氏体***的作用。一些和钢中碳有较强亲和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要钢中有足够的碳，在适当的条件下，就形成各自特殊的碳化物。强 碳化物形成元素是提高钢耐磨性的重要元素。