高频热处理
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；
中频感应加热设备的应用范围和组成部分
(1)中频感应加热锻造炉由中频电源、补偿电容箱、感应加热器和送料机架四部分组成，主要应用于直径12mm以上的钢、不锈钢、铜、铝等规则的圆棒料、方形料或者其他形状的毛胚料的连续加热，既可用于材料的整体加热，也可用于材料的端部、中间部位等局部的快速加热，
(2)中频感应熔炼炉由中频电源、补偿电容箱、熔炼炉体三部分组成，主要用于钢铁、不锈钢、铜合金、金银合金、铝合金等金属或者是其他的特殊金属的熔炼，中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
金属感应熔炼炉合适于金属如黄金、铂金、银及其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。
金属感应熔炼炉的特点：
安装和操作非常方便，即学即会
超小体积、重量轻、可移动、占地不足2平方米
24小时不间断熔炼能力
热， 省电节能
方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求
炭浆法提金工艺这种工敢是80年代世界***的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。0,P507体积分数为25%、皂化率为60%,相比1B1,室温,平衡时间1min,经一级萃取可实现钴、镉与镍的有效分离,工艺简单。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流的产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出***终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用ye氯处理含qing尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解析用高浓度qing化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，***后在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。而且各月浸出率波动较大，低为33%，高达98.4％。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显著，影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。
