东宇氮气发生器-氮气发生器-日本东宇电机(查看)

氮气发生器可以在多个行业使用

氮气发生器应用十分广泛，在各种各样的行业中都有应用，同时设备还可以降低噪音和油耗

1.食品行业保鲜专用制氮机主要适用于食品充氮包装、粮食绿色仓储、蔬菜保鲜、酒类封装和保存等。

2.石油天然i气行业专用制氮机适用于大陆石油及天i然气开采、沿海及深海石油及天然i气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。

3.化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然i气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

4.煤矿行业专用制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、瓦i斯及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。

5.集装箱式制氮机适用于石油、天然i气、化工及其它相关领域，即有适应性强、可移动作业等特点。

6.车载移动式制氮车适用于石油天i然气行业的开采、管道吹扫、置换、应急抢险、易i燃气体、液体的稀释等领域、分为低压、中压、高压系列，具有机动性强、可移动作业等特点。

7.防爆型制氮机适用于化工、石油天i然气等对设备有防爆要求的场所。

8.橡胶轮胎行业专用制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。特别是在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。

9.医i药行业专用氮气发生器主要用于***生产、储存、封装、包装等领域。

制氮机维修***的注意事项：

1、主管道过滤器滤芯：每6个月更换;

2、精密过滤器滤芯：每12个月更换;

3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;

4、制氮机活性炭(活性炭过滤器)：每6个月更换;

5、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换;

6、电磁阀寿命正常为5-10年;

7、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样;

8、气动阀正常使用寿命为300-1000万次开闭，根据客户工况条件不同有所差异;

9、制氮机碳分子筛：根据客户气源洁净程度使用寿命有所差异，一般为5-10年无需更换;

10、冷冻干燥机：定期检查冷冻剂、排水阀;

制氮机使用过程中我们要做到尽量去***而不是等制氮机坏了去维修，这样的理念才是正确的。

氮气机的种类

一、变压吸附制氮设备

(一）变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。

（二）变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。

（三）变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，分子筛氮气发生器，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础。所以变压吸附制氮设备是目前应用为广泛的技术。

二、膜分离空分制氮设备

（一）膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。

（二）膜分离制氮是以空气为原料，东宇氮气发生器，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快i（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，氮气发生器，难以修复，需要换新膜，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，纯度也相对较低。