铣扁开槽设备主要参数
QF-ACM3 自动三轴90度铣削机 Cross-Milling Machine
适合三个特定面的组合加工，除适合零件两端铣面、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等外，还可实现交叉槽、面的铣削，如十字槽、台阶面、任意角度相交的槽或面加工；立式铣削座可以更换为钻孔座，同一平台可实现钻孔与平行铣削组合加工；PLC控制,可选手动、半自动、全自动运作模式；这也充分证明，通过合理的结构设计，螺旋沟槽机筒单螺杆挤出机固体段可以实现正位移输送。选自动运作模式，节省人工，一人可操作数台设备；主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口球墨铸铁，确保设备长时间稳定运行；配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量；模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换；机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小；刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削。
开槽机操作顺序
A、 每天开机前应加注润滑油；
B、单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；
C、“开槽准备”按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在开槽过程中切勿按此按钮；
D、输入新程序后按下“急停开关”再打开，再按“刀架前进”键进行刨槽；
E、 折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；
F、电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需将钥匙拨出即可；
G、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；
H、当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；
全自动开槽机日常改该怎样维护？
全自动开槽机是目前行业上使用的比较***的一种开槽机械之一，在全电动程序控制自动开槽操作，链接流水滚筒输送系统，完成一系列的工作流程，减少人工，为企业节约成本。新型立式石材干挂开槽机独特的优势四、***省力：在立式开槽机上放石材，要比卧式开槽机省力70%，只需立放石材即可，免翻转，免人工推进，石材开槽完全不费力气，加工效率极高。但是，在我们的使用中这样的机械十分的便利，但是我们也不能完全的保障在工作中不出现问题，因此我们需要更多的了解和维护全自动开槽机，下面我们就来学学一些简单的故障处理方法。
一：全自动开槽机整机振荡大
首要是因为两金刚石堵截轮变形，夹板、间隔圈有磨损或许是输出轴轴承损坏。这时咱们需求替换相同金刚石堵截轮，替换夹板、间隔圈或许替换轴承。就能解决这一问题。
二：全自动开槽机电机过热
咱们对比需求留意的一个即是过载。通常状况咱们在作业的时刻都是小时计算，但在赶单的状况下，是很简单出现过载状况的。其次是金刚石堵截轮过钝或两金刚石堵截轮不平行以及定子、转子扫膛。
解决方法有：1、减小切开速度、深度;2、替换的开槽专用金刚石堵截轮;3、重新装配;4、替换轴承或重新装配
三：全自动开槽机电机无力
1、转子毛病;2、定子毛病;3、电压低;4、定子、转子扫膛;5、电刷过短或绷簧失掉弹性。需求咱们做的是：1、查看、替换转子;2、查看、替换定子;3、查看电线截面积、长度、接头是不是牢靠;4、查看、替换电刷;5、替换的电刷或绷簧
四：全自动开槽机电机不转
(无声)
1、电源线折断;2、电源开关损坏;3、电刷炭体损坏
1、查看、替换电源线;2、查看、替换电源开关;3、查看、替换电刷
(有声)
1、齿轮损坏;2、轴承损坏;3、定子松动;4、转子毛病;5、定子毛病;6、电刷接触不良
1、查看、替换齿轮;2、查看、替换轴承;3、紧固定子总成固定螺栓;4、查看、替换转子;5、查看替换定子;6、查看、替换电刷。
全自动开槽机的用途及特点
1、全自动开槽机具有自动吸风送纸、修边、压痕、开槽和切角功能；需要时还可加透气孔及手提孔装置，修边刀座任意拆装。
2、开槽刀具前后（相位）位置采用360度电动调整，并有指示装置，使（相位）位置调整迅速，提高工作效率，减少浪费。
3、纸箱高度四组刀具可同步手动调整，齿轮传动采用循环润滑系统，降低噪音，延长齿轮工作寿命。
4、压痕、开槽左右调整方法采用四轮同步操作，保证二者准确（无错位）减少浪费。
5、装设电子计数器，方便生产数量统计。
6、全自动开槽机上、下刀盘及上、下压线轮电动横向调整，电动横移电机置于上刀盘移动更为顺畅力，对电机及刀具的保护更为完善，维修更换方便。
7、全自动开槽机底刀轴及压线轮刀轴设有偏心十字滑块调整，可以通过三层、五层、七层纸板间距压力任意调整。
8、送纸部全部采用电动调整，使用方便快捷。