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风管厂家

共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺***，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。风管电脑放样、激光裁切、自动压筋，强度提高，减少镀锌层的损坏，提高了系统使用寿命，风管尺寸准确，成型质量好、外形美观，风管平直、整洁；生产快捷、安装方便、降低劳动强度、提高了生产效率，满足现代化工程的需要；风管安装便捷，可实现工厂化制作，工地减少了制作风管产生的噪声污染，有利于文明施工。

型钢法兰的制作步骤：

1)下料;2)打孔; 3)焊接; 4)钻螺孔; 5)上漆防腐。

以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：

法兰表面不平整，通风管厂家，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。通风管道偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔;偏差过大造成返工和浪费。

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风管在我们生活中随处可见，可见的它应用有多广，风管可以保证通风系统运行稳定，循环畅通，做到不漏风、密封严，风管的种类有很多，镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。特点：镀锌板风管是目前空调工程、通风排烟系统中应用传统、广泛的产品。钢板风管内壁光滑、阻力小、气密性好、承压强度高。钢板风管现场制做方便，与土建工程配合紧密，能适合非常复杂的通风工程。适用范围：镀锌钢板风管可广泛用于各种通风、空调系统中。种类：风管分圆型和矩形两种，可根据广大用户的不同需要生产各种形状、各种规格型号的风管。适用风机、空调风机、排风机。

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根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，镀锌螺旋风管厂家，大于1.2mm时采用焊接。风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。

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支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊劳，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷；吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架点，不得妨碍装饰吊顶的施工。风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入混凝土的部位不得油漆。共板法兰风管安装操作简便快捷，不锈钢风管厂家，施工周期可缩短，能加快工程建设的进度。共板法兰风管工厂化生产，减少了工地上制作风管所产生的噪声污染，有利于文明施工。

支、吊架安装

①按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。

②立管管卡安装时，应先把上面的一个管件固定好，再用线坠再中心处吊线，下面的风管即可进行固定。

③当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。