发酵罐灭菌操作说明
罐内的温度逐渐上升，至所设置90°温度时，搅拌电机停止转动，此时打开罐体总进气阀，打开罐体出气管阀，依次打开以下阀门：打开出气调节阀，缓慢打开罐 体进蒸汽阀对罐内通入蒸汽，空气滤器表压开始上升，超过0.1MP时打开冷凝水阀门疏水，继续开大罐体进蒸汽阀，除尽罐内空气后，罐内压缓慢上升，调整出 气调节阀，使之达到灭菌所要求温度压力，达到灭菌温度时计时开始。对溶解氧进行控制的目的是把溶解氧浓度值稳定控制在一定的期望值或范围内。
调整夹套进气阀、罐体进蒸汽阀和出气调节阀，使温度、罐压保持所设温度。灭菌时间到后，依次关闭已开的各进汽阀门，关闭蒸汽总阀门，完全放开罐内尾气排气 阀放掉罐内压力，关闭蒸汽发生器电源。打开空气压缩机，等罐压降至0.05MP时，缓慢打开进气调节阀，维持罐内正压。提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。
灭菌过程中，操作员应穿长衣长裤，带防护手套，防止烫1伤。灭菌过程中如果蒸汽发生器自动进水，蒸汽总压将迅速下降，必要时可以适当开大蒸汽总阀门，保持压 力，但要小心观察压力变化。对罐内通蒸汽时，灭菌后罐压下降较快，注意通无菌空气时机。尽量不要使空气压缩机和蒸汽发生器同时工作。灭菌过程中空气滤器压 力不应超过0.2MP。这些年跟着科学技术的不断进步，作为联系国计民生的发酵职业取得了飞速的开展，发酵设备也从传统向现代化方向更新。冷凝水的大小将影响罐内液体灭菌后浓度，要考虑蒸汽冷凝水增加量。
发酵罐中的酵母生长
数以百计的化合物的混合决定了啤酒的口味。二、蒸汽灭菌时，升温太慢排除的方法：检查发酵罐电加热管是否烧坏三、发酵液从空气管路中倒流排除的方法：注意操作四、温控失灵排除的方法：1。有些化合物的量很少，但也会严重影响啤酒的整体风味。麦汁的成分确定了产品中化合物可能的比例，但发酵是产生化合物并且适当混合以酿造出啤酒的过程。简言之，发酵就是将糖转化为酒精和二氧化碳，但是发酵实际上是产生许多化合物的非常复杂的过程。通过将酵母这种有生命的微生物加入到麦汁来完成这个转化过程。
酵母细胞通过所谓“芽殖”过程进行繁殖。(4)应用范围比较广泛，已经用于抗1生1素、***、有机酸、酶制剂、酵母等行业。在此过程中，酵母细胞在细胞壁上形成许多气泡状的突起。母细胞上的突起形成子细胞，并且某些母细胞的细胞质和细胞核物质可以穿过细胞壁到达子细胞。根据酵母菌株的不同，母细胞和子细胞可能连在一起，或者明确地分成***的细胞。子细胞继续用同样的方式繁殖，并导致酵母细胞总数的增长。
主发酵过程分为两个阶段：一个简短的起发期或休眠期和一个对数生长期。从微生物学的观点看，还有一些阶段与酵母生长有关，但是它们不属于啤酒酿造工艺的一部分。
起发期
通氧发酵的麦汁在进入发酵罐后，就开始准备细胞生长的一步。然而，在DO测量方面目前使用较多的三种方法导管法，质谱电极法及电化学检测法因均使用膜，在检测精度和作为调控信号响应时间方面还有待进一步提高。在起发阶段，也称为潜伏期或诱导期，不存在直观的活动或酵母生长。在此期间，酵母开始吸收细胞生长所需的氧气、养分和矿物质。此时不产生其他细胞。酵母使用麦汁中的氧气和养分产生繁殖所需的化合物。
起发期通常非常简短，但是可持续24小时，具体依赖于酵母细胞的健康程度和发育能力以及开始时的温度。起发期在细胞一次分化时结束。此时，细胞开始加速分化，而且酵母细胞总数随时间增加。然后，酵母进入称为对数生长期的快速生长期。
对数生长期
酵母开始繁殖时，发酵速度随着新细胞的形成而快速增加。每个原始酵母细胞分化产生2个细胞。然后每个细胞分化，总共形成4个细胞。4个细胞再次分化，产生8个细胞，如此循环往复。
在对数生长期，酵母细胞的数量成对数增加。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐。在加速的初期后，生长速度基本为常数。发酵罐中的酵母细胞数从开始时的约每毫升2千万上升到1高每毫升8千万至1亿2千万。根据发酵温度，在80-100小时内达到峰值细胞数。对数生长期受限于麦汁中可消耗的养分数量。按照设计，制约的养分为氧气。
其它阶段
如果毫无干预地继续发酵过程，则酵母生长在固定期后将经历减速期。
紧随着对数生长期后，当细胞数和新形成的细胞数近似相等时，细胞总数会达到平衡状态。把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来，并横置于平整桌面，垫好、不要碰撞轴和叶轮，用中性洗涤剂刷洗罐体及内部各部件。由于发酵副产品中的浓度增大，细胞数超过生成的细胞数，细胞总数就会下降。由于我们有意在对数生长末期去掉酵母并将啤酒从发酵罐转移，所以这些阶段不是啤酒酿造主发酵工艺的组成部分。
主酵糖度
主酵表观糖度是主发酵结束后，主发酵啤酒中保留的表观浸出物的数量。8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。如图 18所示，在发酵期间，主发酵啤酒中的糖度不断减少。只要发酵罐中有啤酒，而且活性酵母细胞可用来支持发酵，则浸出物的数量将会继续减少。但是，需要将一定数量的可发酵性浸出液和酵母带入后酵罐中，以提高后酵的活力。
发酵罐一些技术使用过程
随着发酵产品需求量增加,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理嘚了解,以及空气无菌处理技术水平嘚提高,发酵罐嘚容积增推进式搅拌规格大已成为抗1生1素工业嘚趋势。
在工业生产中，尤其是制药工业中，使用得广泛的就是通用式发酵罐。发酵罐在广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等职业。这种发酵绕既具有机械搅拌装置，又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部，也可置于其底部，其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率，功率输入，混合质量，搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。
