3、运转噪声极低采用清华大学专为冷却塔而设计的FRP材质的机翼低噪声轴流式风机和专为冷却塔而设计的低噪声电机，从而降低了冷却塔的运转噪声。超低噪声系列冷却塔的运转噪声更低，符合环保要求。若配用双速电机，在夜间低速运行时，还能使噪声再下降2-3dB(A),用户需要双速电机应在订货时单独提出要求。4、良好的耐腐蚀性塔体、水槽及面板均采用具有良好耐腐蚀性能的FRP材质，并在胶衣树脂中加有光稳定剂，具有良好的抗老化性能，经久不变色。塔体钢结构件在加工后采用镀锌处理，提高冷却塔的耐腐蚀性能，在正常使用寿命内，不需另外防腐。5、组合方便可采用组合方式来满足不同工况的要求，用户也可根据场地情况进行决定组合，并可根据用户的建筑物特点，调整冷却塔的外观。2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况，检查布水系统的实际工况，检查各组件的紧固状况，检查塔体受腐蚀和积污状况。如用户场地十分有限。我公司也可针对用户的特殊要求进行设计，满足用户对热力性能及噪声的要求。
玻璃钢材质的屋顶风机是当今市场的一大热门产品，当我们在研究着这些产品价格的时候，市场中的具体价格方向还在发生着巨大的变化，因为这个行业的产品的价格波动时非常不稳定的，所以对于价格的参考也是相当没有实际意义的，鉴于此，我们制定了一种量子计算方法，能够时刻的稳定的掌握屋顶风机的价格波动成分，从而更加有把握的看到价格的走向和下一步的实施措施，这将有利于我们的进步和发展。内循环被冷却水通过盘管与管外喷淋水和空气进行热质交换，避免了被冷却水与空气直接接触而导致的水质污染。
现代工行业科技技术发达，别墅小区等人们的生活区都存在着必不可少的工业设备例如空调机组、冰水主机、冷却塔、水泵等等，虽说这些设备方便进化了生活的素质，但是造成的影响也是不可估量的。
是否设计和设备选型安装过程中已考虑到冷却塔噪声防治问题，已考虑做隔声和消声处理不到位。检测现场噪声源频谱，分析其频率特性可知，这些设备噪声峰值主要集中于500HZ(含)以下，呈现明显的高、中、低哪种频率特性?高频噪声治理效果显现较中低频明显，由于中低频噪声具有衍射性强，传播距离远的特性，会给冷却塔降噪治理带来难度。传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺，降温效果差，采用普通PVC填料。
达标依据：
1.《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008;
2.《声环境质量标准》GB3096-2008，1类区噪声限值，即昼间≤55dB(A)，夜间≤45dB(A);
3.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985中的6类区噪声限值，即昼夜间≤60dB(A);
4.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985;
5.《钢结构设计规范》G***017-2003;
6.现场工艺平面布置图、相关噪声监测数据及调查监测报告。
某建筑的三层顶上装有空调系统冷却塔，附近为住宅区。冷却塔容量为75m3/h。建筑物使用时，夜间10点冷却塔还得运行，噪声影响了周围居民的休息。因而对冷却塔采取了消声隔声装置，当白天运行时，冷冻机却经常因超高压保护跳开而停机。
空调冷却塔多用于人多的场所或住宅区，对治理噪音的要求非常高。空调冷却塔多采用机械通风式冷却塔，其运转时，水塔噪声来源主要有以下几个方面：
1、风车噪音：
其噪声主要是由机械噪声和流体噪声组成;
2、电机噪声：
其主要电机运转时的电磁声;
3、水滴噪声：
4、通风噪声：
其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。
处理
空调冷却塔采用全密封冷却塔专用节能低噪电机和冷却塔专用低噪声皮带减速器，通过加高风筒和增加水滴防噪层，调节风叶角度达到低噪的效果。创新钰泉还提供专门用于多人的地方的，侧进侧出和侧进顶出等环保低噪型。
在环境噪声日前严格要求的时代，设计冷却塔等装置不仅要考虑对建筑物内部的影响，而且也得考虑周围环境的影响。但该工程在处理冷却塔的噪声时，加了太大消声装置，增加了气流阻力，使冷却塔的风量减少，冷却能力下降，冷却水温度上升，结果使冷冻机的超高压保护跳开。水轮机基础为900*900上、下二块钢板采用双头螺栓可调节位置（便于维护维修）。
冷却塔噪声主要为风机噪声和落水噪声两部分。为解决风机噪声，在风机出口处加了一个消声弯头，开口背向住宅。弯头内贴防水玻璃棉板。而对落水噪声采取周围隔声办法，这两项措施均加大了塔的阻力。
（二）冷却塔停机后的清洗、***
1、散水系统
检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，彻底清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。彻底冲洗冷却塔水盘及过滤网，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。
2、散热系统
清洗冷却塔所有散热材（填料），彻底清除掉散热材表面、孔间的水垢污物，保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换，装填时注意布放紧密，不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。
3、传动系统
电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。
减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声， 立即更换减速机轴承。
