激光切割交加工：
在对材料进行加工期间，其实切割操作是很常见的，也是很多加工生产领域中不.可.缺少的一项工艺流程，但是在进行材料加工时工艺方法的选用也是至.关重.要的，虽然有的工艺方法也可以达到制作目的，但是因为技.术等问题而无法保.证加工精度或者是材料加工质量。除了放大设备，有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面，增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度，这样可以更容易地发现污染物和缺陷。现在很多加工生产单位都会选用激光切割加工设备来投入生产，激光切割技.术可以让材料切割加工更.加简单灵活，但是为了让生产质量更高，也需要了解一些加工技巧。
金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，因为小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。单色性常见△入入（或△v/v）来考量，列举和v各自为幅射波的***波长和頻率，A）和***是谱线的总宽。有效的解决激光切割加工方法是加大辅助气体的压力，将前提设为高峰值输出、低频率的脉冲前提。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很轻易在底部泛起挂渣，需要将前提设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲前提。
激光切割：
1、激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直。
2、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
3、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
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光纤激光切割加工的精密度受以下因素影响：
1、切缝的幅面
当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此光纤激光切割加工的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0。01mm。这也是影响光纤激光切割加工精度的要素之一。
2、工件材质
不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，光纤激光切割加工的精度也会有差异。因此，工件材质对光纤激光切割加工精度也有一定的影响。