大家知道皮带机胶带非正常磨损的原因是什么吗？今天百特小编就来告诉大家。
1、皮带机打滑造成胶带磨损
（1）胶带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大，也是形成蕞多的。
（2）造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下：
① 胶带上运输的物料重量严重超载。
② 皮带机整体出现问题，皮带机多少钱，胶带在某一点被卡。
③ 传动滚筒包角受到损坏。
（3）造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：
①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大。
②改向滚筒被物料卡死。
2、胶带跑偏磨边
通常，胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。
皮带机在生产安装过程中需要焊接，喷涂和喷吹等多个步骤。其中焊接工艺是皮带输送机生产制造中的常用工艺，焊接的好坏直接决定着其质量。皮带输送机在焊接过程中通过采用焊缝间隙控制装置，来保证皮带机焊缝间隙。采用高质量电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，皮带机，来获得稳定的焊接质量。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如果皮带输送机上确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
皮带机托辊与输送带之间产生的磨损原因及维护措施
1、磨损原因
托辊与输送带之间磨损的形成原因主要包括安装误差、托辊架结构变形以及托辊腐蚀等。
（1）托辊架安装不正
输送带在托辊支撑下通过产生一定的摩擦作用力，来保证其正常运行。由于安装不正，使托辊轴线与输送带中心线不垂直，输送带相对于托辊产生相对滑动，皮带机报价，加剧输送带磨损。
（2）调心托辊纠偏产生磨损
调心托辊纠偏时产生一定的倾斜角度，由于加工质量和锈蚀等原因使回转架旋转不灵活，不能及时旋转复位，将会磨损输送带。
（3）托辊旋转滞后
由于托辊自身的质量问题(如密封不严、轴承旋转不灵活等)，造成托辊旋转滞后于输送带的运行速度，使托辊与输送带之间产生相对滑动而磨损输送带。
2、维护措施
（1）首先确保整个输送机在一个中心线上；其次是两侧倾斜托辊与中间水平托辊具有相同的倾斜角度，所有中间托辊在同一水平面上，使所有托辊与输送带有良好的接触，保证各个托辊受力均匀。
（2）尽量少使用调心托辊。
（3）加强托辊日常维护***工作，对于破损的托辊要及时更换。
输送带磨损是皮带机运行过程中不可避免的现象，如果不加重视可能会出现故障停机，维修更换费用非常高，损失惨重，甚至会出现严重的事故。因此采取相应的措施以降低输送带的磨损，延长使用寿命，对带式输送机的稳定运行和降低维护费用非常必要。
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