绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。
压力容器采用的热处理方法
压力容器采用的热处理方法有两类：一类为改善机械性能的热处理；一类为焊后热处理(PWHT)。广义地说，焊后热处理就是在工件焊完之后对焊接区域或焊接构件进行的热处理。
具体内容包括消除应力退火、完全退火、固熔、正火、正火加回火、回火、低温消除应力、析出热处理等。
退火及正火的作用及安排的位置：1、退火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳钢和合金钢为了降低金属的硬度易于切削，压铸模具热处理报价，常采用退火处理。
2、正火用于经过热加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳钢或合金钢，压铸模具热处理哪家好，为避免硬度过低切削是粘刀而采用正火处理。
退火和正火尚能细化晶粒，压铸模具热处理加工，均匀***，为以后的热处理作好准备。
退火和正火常安排在毛坯制造之后，粗加工之前进行。
调质即在淬火后进行高温回火处理，它能获得均匀细致的索氏体***，为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作好***准备，因此调质可以作为预备热处理。
模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。
模具的制造精度：***转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，石排压铸模具热处理，从而降低模具的精度，甚至报废。
模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。
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