加热温度过高，调质热处理加工厂，不仅引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，称为过烧。钢过烧后性能严重恶化，淬火时形成龟裂。过烧***无法***，只能报废。因此在工作中要避免过烧的发生。
断口遗传：有过热***的钢材，重新加热淬火后，调质热处理加工，虽能使奥氏体晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面，而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出，东坑调质热处理，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。
随着工业的发展，热处理加工技术已经被大肆应用起来，各行各业均有需要这项加工的产品。不过我们在进行操作时要注意关于它的一些安全方面的问题，那么对于热处理加工的安全要求有哪些呢，下面我们就一起来看看吧。
1、操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。
2、操作时，需要穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
3、热处理加工在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。
1）火花鉴别法。在热处理生产中有经验的检验人员和热处理工，调质热处理报价，都能靠观察材料被砂轮磨削时产生的火花特征来鉴别零件材料的化学成分。
2）光谱分析法。用光谱仪可以测量和记录出不同元素的谱线的波长和强度，对照谱线表即可得出材料中所含元素及含量。
3）化学分析法。在实验室用化学分析的方法可以准确地分析出金属材料中所有元素的含量，这种方法在工厂中比较常用。
4）微区化学成分分析。微区化学成分分析的方法由电子探针x射线分析，俄歇电子能谱分析，离子探针分析等方法。
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