




匹配给螺旋刨刀的动力功率与转速也决定着螺旋刨刀的加工质量.
当刨床的动力电机的功率小,高速螺旋刨,或刨刀轴设定的转速偏低时,在这种情况下使用螺旋刨刀也容易出现"呛茬",刨削面粗糙的问题.
当自己给刨床选配螺旋刨刀时,为了保证加工面光滑平整,按刨床刨削宽度参数计算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的动力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的动力不得小于4.3W,给刨刀轴设定的转速越高,刨削加工的质量也就越高.
高速精光螺旋刨
速精光螺旋刨是我公司研发新型产品,充分解决了加工木板肯头肯尾等难题,工作台自动升降,传送带无级调速,充分满足各种加工范围速度的工作状态,操作简单,加工精度尺寸稳定,山东高速螺旋刨,比普通压刨效率提高3-6倍。本产品高传送速度25米/分钟,大吃刀量8mm,***短加工长度1300mm,***薄可以刨到2.5mm。
特点描述
1,高速螺旋刨,床身一体结构,不易变形,确保长时间稳定性
2,人性化吸尘装置,使用更方便
3,若配普通刀主轴四把刀片,确保刨削光洁度
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4,若配螺旋刀刀轴采用德国进口原装刀片
5,新型送压料辊调节装置,调节更方便
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6,根据用户需求可选用普通刨刀轴或螺旋刨刀轴
东宇机械滚塑螺旋刨-进口螺旋刀和国产螺旋刀的区别
传统的平口刀(合金刀、成型刀),在刀具使用中存在下列问题,困扰着广大使用厂家。
(1)刀刃烧痕:刀刃磨损或者进料暂时停止等情况下,由于切削热在切削表面上产生焦的痕迹。
(2)刀具钝化与稳定性:刀具切削时,刀齿与切削和工件接触的部分摩擦生热,高速螺旋刨生产厂家,同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传递的形势扩散热量,然后,再向周围的环境辐射散热。而刀具温度上升使得刃口温度上升,增加刀具钝化速度,及刀体不均匀的温度分布会使得刀具丧失稳定性。
(3)易产生撕裂型的切削:由于被加工的木材较硬,试用平口刀切削时因为单位时间单位手里面积大,极易形成切削变形、戗槎,所以切削面无法达到光滑平坦的效果。特别是压刨在加工大平面拼版,如果是逆茬切削时,一般都会撕裂木材表面即戗槎,如果改换螺旋舍弃式刀轴保证切削出的大平面平整光滑不会戗槎。这也是螺旋式刀体的大优点。
(4)排屑困难:平口刀切削的木屑较大,***集尘系统无法排除过大的木屑,致使交工厚的木屑影响加工品质。
(5)合金硬度降低:在和高频焊中用来焊接硬质合金的铜丝在900度左右融化,而银丝的融化温度在500度左右,但是用于银丝成本较高(16.7元/根,据计算),所以绝大部分都是用铜丝焊接,所以大大降低了硬质合金的硬度,也大幅度降低了刀具的使用寿命。
纵观平口刀的不足之处,选择舍弃式螺旋刀头能够比较明显的改善平口刀的缺点。舍弃式刀头的设计在欧美地区已成为木工机械标准配刀,刀具的便利实用性,而设计出的***精湛的切削利器。
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