2床层温度分布不均，温差偏大。外取热器床层温度由上至下共设置8支热偶进行测量，同一水平位置，不同方向设两支，运行过程中发现同一水平位置的两支热偶温差很大，高达400℃。分析温差偏大的原因，主要与外取热器内部的流化状态有关。从结构形式上看，由于外取热器没有设置上滑阀，再生器二密相中的催化剂可以无限制的进入外取热器中，外取热器高度低于二密相床层高度，因此，外取热器床层料位一直处全满状态，无法控制，在取热量较低时，流化风量小，催化剂床层不能充分流化，形成死区，死区位置温度与流化区域温度产生很大的偏差。
外取热器是化工设备之一，琦昌科技是***做这一方面的，今天带大家了解一下气控式外取热器（也称气控无循环式外取热器）利用流态化的微循环原理，通过控制流化风量，控制取热器内催化剂[与取热管束的接触频率及与再生器内催化剂的置换速度，灵活调节取热负荷，从而达到控制再生温度的目的。
二、技术特点
1 . 去掉了滑阀，通过用风量调节取热负荷。
2. 利用流态化的微循环原理，控制操作状态，提高换热效率。
3. 用肋片式单套管取热管束，显著延长了使用寿命。
4 . 不设任何催化剂循环输送线路，只设流化风作为作为调节变量，操作简单，能耗较低
5 . ***少，设备利用率高。返混式与气控式主要根据再生器结构不同，但现场都需要增压机
从外取热器流化状态由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为大产汽量。生产中利用流化风量控制取热量实际就是控制床层内流化区域的大小。
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