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工作原理

随着畜禽养殖业的迅猛发展，江苏有机肥设备， 产生了大量的粪便和污水。这些粪污中有害元素严重超标， 难以用传统的还田方式处理。针对这一情况， 人们研发了以可移动式、固液分离技术为核心，集成配套混合机、翻料机、制粒机等肥料生产设备的有机肥生产线，畜禽粪便有机肥生产线及杀菌系统的开发研制， 将有利于促进畜禽粪便无害化处理、资源化利用、商品化经营生产产业链的形成， 达到产业化、市场化、规模化生产目标， 有效推动全市生态农业、循环经济的发展。

鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，制造有机肥设备，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。

其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产线工艺流程至关重要，整个原料的细度应搭配如下：100—60目的原料约占30%—40%，60目至直径1.00㎜的原料约占35%，有机肥设备多少钱，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%，材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。

在有机肥设备生产中，要求物料有一定的粘度，有些原料在发酵之后比较松散，不容易造粒的情况下，就要添加一些水分或者粘合剂增加物料的粘度。
有机肥设备采用团粒法造粒，在造粒的过程中会添加水或者粘合剂以保证物料能够顺利造粒。新型有机肥设备采用湿法造粒，发酵之后的物料可以直接造粒，不需要其他工序的操作。对辊挤压造粒机更是采用采用无干燥常温工艺生产，适用于粘性比较低或者含水量比较低的物料的造粒。物料含水量太高的话，可以适量添加一些比较干的物料，中和一下含水量。含水量过低可以适量添加水分，有机肥设备生产厂家，便于造粒。

有机肥发酵粉碎过程中涉及的安全风险主要来自于设备方面。如使用粉碎机、铲车以及其他机械时，需要对眼睛和耳朵进行保护和安全预防。当使用专门的条垛翻堆设备时，需要遵守相关的规定。一些翻堆机包含可高速旋转的刀片，与此接触的人和动物应有很好的保护。当混合刀旋转通过条垛时，会甩出条垛内的物质成为危险因素，在场的设备操作人员必须了解和具备防护措施。

露天发酵一般不会有火灾风险，因为水分合适的发酵原料不会轻易地燃烧。尽管如此，如果原料很干以及条垛堆体过大，就可能发生自燃。这多发生在水分含量在25%～45%之间的时候。堆体超过3m高时。堆体内部产生的热量会发生一些化学反应，然后会导致自燃。为防止这些问题，应对含水率、温度以及堆体大小给予充分关注，包括配备一些供水和灭火装置，应对生产控制室、发酵设施、地下建筑物内及地下管线等沼气聚集的场所所进行定期检测，并作记录；空气中沼气浓度大于1.25%时应进行强制通风。

有机肥发酵过程中涉及另外一类安全问题是健康问题。动物粪便、城市污泥等废弃物原料均含有一些病原菌，还有一些对人类有致病性。常规的简单防治方法是让工人在操作时佩戴防尘面具，接触到原料要洗手。具有粉尘、异味及有害、有毒气体的场所，应采取通风措施，并保证通风设施完好。个别有感染或过敏反应的，就不宜从事本工作。以上措施监管到位有机肥生产线才能正常安全投入生产给企业带来经济效益。