钢结构平台设计布置应满足以下要求：
(1)满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。
(2)确定钢结构平台的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外。梁、柱的布置尚应考虑平台的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等。
(3)钢结构平台的布置，应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布量应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。
构件的吊装工艺
厂房钢结构构件，包括柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的形式、尺寸、重量、安装标高都不同，应采用不同的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。
1.钢柱的吊装
(1)钢柱的吊升
工业厂房占地面积较大，通常用自
行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装方法与装配式钢筋混凝土柱子相似，亦为旋转吊装法和滑行吊装法。2、用激光水平仪测量出***i高点，然后找出基准点，测量出钢结构水平线，在墙上弹出标准位置线。对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地一定高度后暂停，使运输钢柱的平板车移去，然后双机同时提升回转刹车，由主机单独吊装，当钢柱吊装回直后，拆除辅机下吊点的绑扎钢丝绳，由主机单独将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以内，方可松钩。
(2)钢柱的校正与固定
钢柱垂直度的偏差用经纬仪检验，如超过允许偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正。在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。
钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱。此法在上海宝钢施工中首i次采用，效果较理想，校正后的位移精度在1mm以内。
校正后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板***，并用电焊固定。钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
2.吊车梁的吊装
在钢柱吊装完成后，即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，根据起重设备的起重能力分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大于30m，重量可达1000kN以上。
钢吊车梁均为简支形式，两端之间有留10mm左右的空隙。梁的搁置处与牛腿之间留有空隙，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。
钢结构的切割方法有：
1.手动剪切
就是使用手动剪切机对钢板进行切割，不过在剪切过程中，钢板容易出现卷曲现象，而且它的切边质量比较差，因此现在使用不多了。
2.铡刀剪
使用剪切机进行剪切，其刃长可以达到3米。不过由于剪切机的端部是开口的，因此在剪切过程中要注意不能剪切出台阶来。
3.圆盘剪
可以使用圆盘刀片来进行连续剪切，不过有时还可以通过刀具的转动来切割圆形坯料。
4.砂轮切割
就是使用高速旋转的砂轮片来切割钢材，砂轮片则是由纤维、树脂或者是橡胶制成的。
5.激光切割
就是利用激光束的热量来切割钢板，它可以用来切割复杂形状的坯料，且切割i大厚度可达16毫米，但设备价格比较贵。
6.等离子弧切割
就是将混合气体通过高频电弧，进而来切割钢板，切割厚度为3—80毫米。
7.碳弧气割
碳弧气割通过碳棒与工件之间所产生的电弧，进而将金属熔化，从而达到切割的目的。