（1）风管组装：当风管较短时，可一次在地面组装而成，当风管较长时，可视安装场地的情况，在地面分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m.组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
（2）风管就位：风管就位前应检查全部支架的水乎度和标高、检查支架的牢固程度，风管就位可采用直接和吊具两种方法。对风管断面较小，又位置较低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。世纪星介绍为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管，吊起时，吊点应牢固，两吊点应均匀受力。垂直风管可采用人工和大绳辅助就位。调整风管保证垂直度要求。
（3）风道调直：就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。
通风管生产设备的生产要求
通风管生产设备在整个的生产过程中，我们风管的外在环境也是有一定的生产要求的，主要包括这六点：
1、风管预制应有***的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其它复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地；
2、作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。作业场地道路应畅通。必须有能满足消防要求的各种器械及设施；
3、加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施；
4、大样图、系统图经审查符合要求，并进行了技术及安全交底
5、对于洁净系统的风管制作应有干净封闭库房储存成品或半成品；
6、加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道，通风管加工场地的选择不得阻碍消防通道。
法兰铆接偏心
表现形式：法兰与风管不垂直，成品风管中心偏移；套法兰后风管咬口开裂。
产生的原因分析：
① 圆形风管的同心度差；
② 圆形法兰的圆度误差大；矩形法兰不角方；
③ 法兰的内径或内边尺寸大于风管的外径或外边尺寸，超过《施工及验收规范》的规定，致使法兰与风管铆接后，风管向一侧偏移；
④ 法兰的内径或内边尺寸小于风管的外径或外边尺寸，法兰强行将风管套上，致使风管咬口缝开裂。
法兰铆接后风管不严密
表现形式：铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。
产生的原因分析：
① 铆钉间距大，造成风管表面不平；
② 铆钉直径小，长度短，与钉孔配合不紧，使铆钉松动，铆合不严；
③ 风管在法兰上的翻边量不够；
④ 风管翻边四角开裂或四角咬口重叠。
