




工作原理:设备料桶供料工作原理 3台3000Kg干燥桶分别有3路管道送料到护套设备的电眼料斗中,每1路管道对应5台护套设备,系统启动后罗茨风机自动运行,设备料桶上料斗的抽风管电磁阀打开,使料斗内形成负压,同时打开吸料管上的电磁阀,将3000Kg干燥桶内的料吸入料斗中,此抽料时间可在控制面板上设定,设定时间到后抽风、吸料管上的电磁阀自动关闭,同时在料斗下部与设备料桶连接管的卸料电磁阀打开,让料斗中的料自然卸入干燥桶内,在料斗内部靠近抽风口有一道过滤网,过滤网孔径比料粒小,防止在抽风的同时将吸进的料抽到旋风脉动过滤器内。现场排管施工现场排管均由201不锈钢管构成,原料风管一条,每台注塑机均配由一条料管,共计11条料管。
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挤出机造粒集中供料系统
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1、全自动供料系统设备装置:
运用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,然后再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。2、环保:实现封闭管路输送原料,避免对车间的噪音,粉尘,热气污染,有力提高产品质量的,***终为企业节省大量的有效空间,有效改善生产车间的环境,打造绿色制造模式。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式具有占地小,用人少,环境也比较清洁的特点,可以用来输送粒料和粉料,满足不同的车间的要求。
2、***供料系统设备装置:
当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,***系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到***系统的作用,***供料系统设备装置是零部件组成有风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等
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嘉和***供料系统相比较普通的***供料来说,满足了在节省人力、无力的基础上可实现多种原料的全自动配料、混合、输送,广泛应用于建筑、、化工、PVC管材、型材生产等行业的功能。
目前业界中,大都仍使用人工称量配置,由于人员的情绪化,长时间在枯燥无味的工作环境中工作,就难免产生称量的不准和配错因而造成重大的损失。现场输送水口料由破碎机破碎完后集中回收到储料桶,与新料搅拌均匀后经分料站供到相应的注塑机。即使有用自动化设备也因现场环境因素影响计量精度和每批次作业时间太长而无法达到较好的经济效益。以上的问题,自动称重、混合输送PVC***供料系统就很好的解决了这些问题




























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