折弯机模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a；淬火硬化: HRC:52°-60°；±公差: .002
标准长度：835mm、800mm、550mm（标准数控折弯机模具产品现货供应，非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。）今天希恒小编来给大家讲解一下折弯机模具的6大特性有哪些：
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。
6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么。
何时需要更换折弯机模具
折弯机模具一般的使用寿命和模具本身的质量还有就是机主的使用强度相关的。磨损到一定程度后，模具的精度就达不到要求。一般在以下几种情况就必须更换模具了。
一，模具破损且无法修复影响折弯
二，模具无法达到产品的精度要求
三，新产品 旧模具无法完成折弯
一般情况下，一台机器用的标准模具都会准备两套，一套使用，一套备用。质量好的模具是磨损后可用修复的，为了不影响生产，模具磨损后可用运到厂家进行维修，备用的就可以用，两套模具循环使用，长期内将不需要采购模具。
折弯机模具的选择与注意事项（二）
上篇文章希恒小编为大家讲解了折弯机模具的选择与注意事项，今天给大家补充完整：
1、在折弯较长的工件时，蕞好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且蕞好选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
2、在运用模具时，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
3、在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。
4、在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。
5、用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。
