在油缸上使用的润滑油要具备相关的特性，否则不能符合油缸运行的要求。润滑油的作用好坏直接决定着设备运行的好坏以及设备的寿命，因此润滑作用不好，设备的摩擦便不会被削减掉，设备的磨损也就因此增加。
在油缸上加注的润滑油先需要具有良好的粘稠度，这样的润滑作用会比较良好，其次还需要具有防锈冷却的结果，由于是机械设备间的相互摩擦，其间会产生很高的温度，如果润滑油具备这样的作用，对于设备来说是一个良好的养护。
此外，油缸上加注的润滑油还需要具有能力，这样在相互作用的零部件磨损后不但可以抗腐蚀还可以起到保护作用，对于防水和防潮的作用都是比较理想的。当然具备此种功能的润滑油不但是使用在电动缸上面，对于目前市场中的很多设备来说都需要此种性能的润滑油来进行维护和***。
液压油缸的使用和维护
液压油缸的使用和维护
1、使用工作油的粘度为29~74mm2/S，推荐使用ISO VG46抗磨液压油。工作油温-20~80。C范围内。在环境温度和使用温度较低时，液压油缸可选择粘度较低的油液。
2、要求系统过滤精度不低于80um要求，要严格控制油液污染，保持油液的清洁，定期检查油液的性能，并进行必要的精细过滤和替换新的工作油液。
3、安装时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干扰的现象，造成不必要的损坏。
4、当液压油缸安装上主机后，在运转试验中应先检查油口配管部分和导向套处有无漏油，并应对耳环和中间铰轴轴承部位加油。
5、若发生漏油等故障要拆卸时，应用液压力使活塞的位置移动到缸筒的任何一个末端位置，拆卸中应尽量避免不合适的敲打以及突然的掉落。
6、在拆卸之前，应松开溢流阀，使液压回路的压力降低为零，然后切断电源使液压装置停止运转，松开油口配管后，应用油塞塞住油口。
7、不能作为电接地使用，以免电活塞杆。
液压油缸泄漏的解决办法
液压油缸泄漏的解决办法
一、检查液压缸密封件是否装配不良导致破损
（1）密封件装配时，往往要经过螺纹、花键、键槽与锐边等位置，稍不注意便容易造成密封唇部被尖角切破，因而要采取好的装配方法和一些专用装配工具，避免切破密封唇部现象的发生。
（2）液压缸装配时端盖装偏，活塞杆与缸筒不同心，使活塞杆伸 出困难，加速密封件磨损。可拆开检查，重新装配。
（3）密封件安装差错，例如密封件装错或漏装。密封压盖未装好，不能压紧；如压盖安装有偏差、紧固螺钉受力不均、紧固螺钉过长等。应按对角顺序拧紧各螺钉，拧紧各螺钉时要受力均匀一致，按螺孔深度合理选配螺钉长度
二、检査密封件质量是否有问题
当反复替换新密封圈均解决不了 漏油问题时可能属于这种情况。此时应确认密封圈是否购自非正规厂家的产品，密封材质尺寸是否有问题密封件是否保管不善自然老化变质。
三、检查密封部位的加工质量是否符合要求
如沟槽尺寸及精度不 符合要求、密封表面粗糙、未倒角等，应按有关标准设计加工沟槽尺寸，不符合要求的要修正到要求的尺寸，修正并去毛刺。
四、检查液压缸密封件的使用条件
如油不清洁、黏度过低、油温过高、周围环境温度太高等，分别采取替换适宜的干净油液、査明温升原因，采取隔热、设置油冷却装置等措施。
