稳定土拌和站的操作要求比较严格，只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行，对于操作人员下班后也有一定要求，今天为大家详细说明下：
1、按照要求停机；
2、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；
3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；
4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；
5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；
6、按照保修规程对设备进行完工***；
7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。
稳定土拌合站厂家介绍
搅拌机
1.保证搅拌缸外表的清洁
2.保证驱动电动机的完好，并定期***
3.保证减速箱的完好、外表清洁，并定期添加更换润滑油
4.保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换
5.检查联轴器螺栓，保证紧固
6.检查搅拌轴、搅拌叶连接螺栓，保证紧固没有缺损
7.及时更换磨损搅拌臂或搅拌叶
8.各处润滑点按照规定润滑
9.保证管线防护设施完好
10.保证机组周围清洁，没有积料、污物
拌合站系统由多个部分组成，主要包含料斗、拌缸、小皮带、成品仓、水泥罐、上料皮带、卸料机构、螺旋给料机、称重传感器等。
这其中核心的部分要数配料系统了，配料系统往下分支为骨料的配给和粉料的配给，各个类型的骨料配给过程大致相同，先是由铲车把东西装到料仓内，每个料仓的卸料口处有一个小皮带，小皮带的下面装有一个称重传感器，可以随时称量骨料的质量。从机器的名字就可以看出设备的主要用途，每天只要运行就必然会接触到大量不一样的土质，这个时候要是出现堵塞，对设备的伤害就会很大，所以在使用完以后，一定要对设备进行细致的检查。当皮带运转时，小皮带会把骨料输送到两条集料皮带上，集料皮带紧接着把骨料输送到拌缸内。
稳定土拌合站在基础建设中运用广泛，有水稳拌和站、灰土拌合站、二灰石砾拌合站、稳定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。有时混凝土搅拌站也被成为混凝土拌合站！
传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳，稳定土拌合站运转要灵活，制动可高，没有异常的杂音，没有卡链；
计量系统也的检查也是很重要的，要检查计量系统的灵敏性和准确性；