在焊接过程中，除了大分子链间的扩散之外，热塑性聚合物在冷却时的微观结构也会发生变化。对于无定形聚合物，焊接区域在冷却时会发生分子链的取向。对于半结晶热塑性聚合物来说，结晶程度和晶粒大小的形成与冷却速度有关。当冷却温度超出规定的温度范围时，形成的晶体结构在承受应力时可能会发生***；对于大线能量焊接，必须对其焊接热影响区***与韧性进行评定，特别要注意多层焊的局部脆性区问题。不合适的温度和过快的冷却速度则会导致结晶度的降低，并产生较小的晶粒，而这种结构在化学物质、溶剂或应力的作用下也非常容易发生***
焊前预备
冷却器的预制是在室内和现场安装焊接的。由于产业纯铝材质较软，标准电位值大（约-1.67V）,单组排管预制完成后，摆放场地上应展设4mm厚的橡胶垫，以防长时间放置产生电位腐蚀；而且，其制作必须与碳钢、不锈钢等设备制作分开进行。所需要的工具为：手工交流弧焊机、不锈钢丝刷、铝质水平尺、木榔头、尼龙绳和大弯牙锉刀等。设备在制作安装过程中吊装时要采取保护措施，以防损伤管道表面，索具外面要套上橡皮管。但是与相同长度的直缝管相比，螺旋焊接钢管焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
焊接工艺及操纵技术
冷却器的焊接设备是北京东升电焊机厂生产的WSE-315手工交直流两用弧焊机。焊接前工作职员应对焊接设备进行全1面的检查和调试，保证水、气无泄漏，测试高频引弧正常及电流稳定，气纯度不低于99.99%。焊丝使用前应进行化学清洗，其处理过程为：酸洗—碱洗中和—净水冲洗。管材接头部位丙1酮除油后，使用大弯牙锉刀清理掉焊缝两侧大约30mm的氧化膜，并开坡口，具体焊接规范如下表所示。加热时，一部分热风对风嘴底部的焊条进行加热，另外一部分热风则用于加热母材的待焊区域。
国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年，国内外均处于管道建设的高峰期，管道下向焊将是未来很长时间备受关注的方法，国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主创新能力方面，我就个人观点提以下几条建议：
(1)应加大资金投入、加强***支持力度、增强自主创新能力，顺应wT0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求，并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化，尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝，以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发，紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的环保效应。
(4)重视产品的包装效应，加大宣传力度，强化品牌意识，在叫响品牌的同时加强知识产权的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准，尤其是注重将其上升为***标准，促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源，采用关、停、转、并的政策，整合出几个大的焊材制造厂并***加以扶持推广。
背面自保护不锈钢TGF系列焊丝是一种带有特殊涂层的焊丝。焊接时，其保护药皮会渗透到熔池背面，形成一层致密的保护层，使焊道背面不被氧化，冷却后这层 渣壳会自动脱落，用压缩空气或水冲的方式容易清除。这种焊丝的使用方法与普通弧焊实芯焊丝基本相同，涂层不会影响正面的电弧和熔池形态，焊缝金属在性能 上可满足要求。常用的自保护焊丝。5m/s~2m/s的范围内，矿浆摩阻损失随着流速的增加而增加，相对低的流速可降低对泵的要求。