激光打标加工的发展现状与应用
自从激光诞生初始到今天，它对人们的生活方式产生了极大的影响，现今激光是广泛应用于标刻电子元器件、工艺品激光打标、非金属材料等，激光打标是在激光切割、激光打孔、激光焊接处等技术应用出现后的又一伟大创新之举，它是加加工技术上的新突破，是一种新型的非接触性加工、无化学物质污染、无磨损的新型的标记加工工艺模式。激光打标机在yi药领域的应用yi药行业是一个敏感的行业，尤其是制药上。近年来随着激光技术应用的越来越广，它与计算机科学技术进行了有效地结合，从而突破了激光打标加工发展的另一个里程碑。
激光雕刻与激光打标是否相同？
激光雕刻与激光打标是对在物体上处理图文的加工方法一种称呼。
激光雕刻：主要指对木材、竹材、石头、皮革、玻璃、纸张、亚克力等非金属材料进行商标、图形、文字信息的处理方法，有时也指在金属上进行有深度的图形处理方法；
对物体上进行雕刻，标识出数字、序列号等，一般有一定的加工深度，可完成这种需求的设备很多，如激光内雕机、机械雕刻机、CO2激光打标机。
激光打标：
实现在物体表面上标识出商标、序列号、图形、文字等较复杂图案，主要设备如激光喷码机、半导体激光打标机、光纤激光打标机。
激光打标机
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"fu作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。激光再制造技术已大量应用于机械工程中的维修，还将在冶金、化工机械、发电等领域发挥作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上yong久的高质量标记。
