***T车间对温度和湿度有明确的要求，首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ，温度会影响锡膏的活性，对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性，终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊，焊点不光泽等现象。湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少，如过吸如过多水气，会使回流时产生气空，飞渐，连焊等现象。故***T恒温恒湿车间温湿度标准: 温 度: 24±2℃ 湿 度: 50±10%。
所以无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。
无尘车间的洁净度级别与所对应的行业类别：
1级：这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的要求为亚微米。
10级：这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级：很多人认为，这一级无尘车间是的无尘车间，可用于工业的无菌制造工艺等，无尘车间施工，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，***，宁波市无尘车间，包括移植***，集成器的制造，那些对***特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。
1000级：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
10000级：万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在工业中也很常用。
100000级：十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，工业也常常使用这一级无尘车间。
只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流***，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的正压使外界未经净化的空气不会进人净化区域，保证洁净级别;并且通过对各净化区域的不同的压差控制，无尘车间设计，达到净化分区的作用，在GMP中就要求不同净化级别区域的压差应得到控制不小于 5Pa。
压差的实质是：新风量与排风量 压差风量之间的平衡
直流系统：新风量=排风量 压差风量
循环系统：新风量 回风量=回风量 排风量 压差风量
本质是：新风量=排风量 压差风量
因此，无尘车间压差建立的调整，都应体现新风量与排风量 压差风量之间的平衡。
（1）对直流系统，送入一定的风量，调节排风量至压差值的建立。
（2）对循环系统，送入一定的风量，一般可按要求调整排风量，然后调节回风量，无尘车间价格，建立压差值。
（3）当某些无尘车间无排风时，则调节风量至压差值的建立。
无尘车间送入风量要求一定，因此不能作为控制的变量。
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