氢氧化钙设备生产线的组成部件及各个部件的应用：
1、选粉机
选粉机是氢氧化钙生产线的重要部件之一，主要作用是将消化器消化好的氢氧化钙进行细度筛选，从而得到理想的氢氧化钙产品。
2、消化器
消化器是氢氧化钙生产线非常核心的部位，氢氧化钙消化器消化分解成氢氧化钙的过程需要消化器充分搅拌，消化器进水口由电磁流量控制仪通过微电脑控制进水量，使氢氧化钙合理的配水分解，消化后的氢氧化钙细度200目以上，消化器能把大于0.5mm以上的杂质排除。
3、分选机
排除氢氧化钙成品内杂质，通过壁式循环选出的成品氢氧化钙手机在螺旋收粉器内，由下部的螺旋输送完成装袋或散装，新型氢氧化钙设备，对于氢氧化钙生产线来说也是非常重要。
4、脉冲除尘器
石灰和水在消化机内产生大量的水蒸气和粉尘，除尘器把多余的水蒸气又风机口排出，把细微的粉尘通过脉冲喷吹后落在二级消化器内，排放标准为20毫克/平方米。
氢氧化钙设备生产线可分为几大系统：破碎（可配置小型颚式破碎机）系统、上料（提升机、螺旋输送机）系统、灰消解仓）系统、消化（化灰机）系统、选粉（选粉机）系统、除尘（脉冲除尘器即干粉搅拌机）系统等几部分组成。宋陵矿山机械主营产品：氢氧化钙设备、氢氧化钙生产线、消石灰设备、消石灰生产线。我们的服务追求精细化，从售前的咨询、热心服务到售中的推介产品，都要求精中求细。强大的设计开发、生产制造、安装调试、技术维修、不定期回访，氢氧化钙设备图片，严格的质量保证和快捷到位的***服务，每一环节都做了精心安排，解决了客户一系列后顾之忧。
氢氧化钙设备主要装置包括二个部分：消化系统和选粉分离系统。自石灰窑来的生石灰原料经筛选、破碎至3-10mm 的颗粒后由斗式提升机进入料仓中，生石灰颗粒经手动闸板阀、皮带称称重后经双层电动翻板阀后进入预消化机中，消解后的氢氧化钙由经出料口分离出较大颗粒的灰渣后，干粉经螺旋输送机、斗式提升机进入陈化料仓，陈化数小时后经手动闸板阀、叶轮出料阀、斗式提升机进入风选机中，选出的合格产品输送到成品料仓中，粗粉送入磨粉装置中。成品经手动闸板阀、螺旋输送机的近端出料口进入包装机中，包装好的成品入库存放；成品也可经螺旋输送机送至远端出料口用槽车运输至用户处。装置产生的废气和粉尘，经风机抽入位于消化机上部的脉冲布袋除尘器收尘后排入大气，消解过程的工艺水量，氢氧化钙设备安装，通过根据皮带称的石灰量由调节阀门控制、流量计显示并反馈。干法消化机由双级构成，一级消***是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由，复合螺旋曲线排列的搅拌浆叶对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，体积膨胀。并根据不同物料条件通过控制变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。二级消化机进一步提高搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，氢氧化钙设备，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证终产品的质量。
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