随着纳米技术的飞速发展，其在提高模具的生产率和寿命方面效果显著。但该技术还存在许多不完善的地方，尚有许多工作要做，如：复杂的模具型腔表面涂层不均匀、沉积参数不明确、针对模具零件表面强化机理未明等问题。
模具工作零件表面强化技术可以在一定程度上弥补目前模具材料的一些不足，并已显现出极强的发展潜力，但就目前的模具零件表面强化技术而言，仍存在一些不足，深圳五金零件加工，其应用也受到一定限制，五金零件加工厂商，只要注重研究开发，一定会加快和完善表面强化技术在模具制造过程中的应用。
模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：
⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；
⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，五金零件加工订制，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；
⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；
⑷维修成本、维修周期性等等。
提高模具质量的基本途径：首先制件的设计要合理，尽可能选用好的结构方案，五金零件加工公司，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
导柱在模具中主要起导向教育作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何一个情况下可以互不相碰，不能以导柱设计作为进行受力件或***件用。在以下分析几种不同情况下，zhu射时动模将产生影响巨大的侧向水平偏移力:（1）塑件壁厚要求以及不均匀时，料流通过厚壁处速率大，在此处我们产生具有较大的压力；（2）塑件侧面反应不对称，如阶梯形分型面的发展模具结构相对的两侧面所受的反压力也是不相等。
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