涂布复合机,广东华荣机械设备,江门涂布复合机

复合机主要特点：

● 主机涂布和复合单元由***电机变频驱动；

● ***恒温热风干燥系统（三段6米或4段8米）；

● 双侧式开门加热箱；

● 收、放卷张力采用磁粉张力控制方式；

● 一基材放卷采用光电式纠偏系统；

● 烘道张力浮辊式控制。

主要技术参数：

● 机械速度：100米/分；

● 卷料宽度：650-1050毫米；

● 放卷直径:600mm，涂布复合机，收卷直径800mm

涂布复合机：涂布的工作流程

涂布大致包含：涂布、干燥、热压、冷却、…等单元

①涂布单元

按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，江门涂布复合机，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。

②干燥单元

烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

③热压单元

热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。

④冷却单元

贴合成品在卷曲前，江门涂布复合机，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。

涂布复合机，江门涂布复合机，三辊逆转式涂布头的牵引辊前设有一包角调节摆辊，牵引辊、计量辊分别通过滑块与气缸相连接，牵引辊与涂料辊由一组既可同步又能***调速的动力组带动，计量辊由单独电机无级调速，烘道内设有负压和逆向余热回收管，纠偏装置兼有向自动跟踪与径向手动调节功能。具有适用胶种多，基材范围广、自动化程度高、涂布质量可靠的优点。