一、木材烘干工艺：
我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：
1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，木材烘干机干燥机设备，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。
启动热泵烘干机向烘房供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，真空木材干燥机，焖4-8小时后取样检查，青海干燥机，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
木材烘干机
(一)每班观察记录仪表值4次
1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；
2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa；
3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。
冷干机应经常观察排水、排污系统
1、浮球排水器一周左右清洗一次；
这种烘干设备对操作要求很高，必须是同一种材质，同一厚度的木材填实，高频木材真空干燥机，中间不允许有任何缝隙，并装满整个箱体才可以使用，所以只有大批量生产的厂家才具备使用条件，而以销定产的小厂家即使有一两台设备也只是摆设，根本没法用，不一样厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。缺点是成本高，一方木材电费500元左右，小厂家根本用不起这种设备。 一个厂家的生产能力决定了它的烘干能力，如果是烘干设备很少，可产品却很多，是不正常的。
代空气干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式空气干燥机。19世纪中叶，洞道式空气干燥机的使用，标志着空气干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒空气干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作空气干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒空气干燥机。1.高频真空烘干目前***的烘干设备，烘干过程20多天，适合烘干厚的板材，它是利用微波炉的原理，使木材中的水分由内而外同时脱离出来，木材干燥均匀透彻。因为这一脱水过程是在低温负压的环境中，既保持了木材的木性纤维不受***，又把含水率控制在9%，适合我们北方的气候。
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