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对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，江苏离心通风机，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但各种方法均存在各自的缺点。

渗碳工艺难度大，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大，离心通风机安装图，而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。

流量是选型过程的第三要素，离心通风机安装图，如系统要求气体的质量流量，则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积流量。如系统要求气体的容积流量，则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。

接下来就是求风机的比转数，因为比转数计算是风机选型过程中的重要步骤，是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能参数和转速代入比转数的计算公式，离心通风机安装图，根据不同的转速可求出不同的比转数，一阶比转数是单吸风机的依据；二阶比转数是双吸风机的依据。

离心通风机的模型决定其性能曲线，性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据，而无因次曲线是描绘风机特性的依据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。流量系数、压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据，比转数是选择风机模型的依据，而内效率则是判断模型是否为***风机的依据。

离心通风机该怎么使用来增加使用寿命，很多客户购买高压离心通风机回去都没有注意维护知识，导致高压离心通风机出现故障。高压离心通风机被应用于工业吸尘、电镀槽液搅拌、气力输送、石油、化工、冶炼、电力、化肥、建材、矿石、港口、轻纺、食品、养殖及城市燃气等行业。

　　在高压离心通风机修理之后经常呈现的过错就是将风机轴承盖的固定端和自在端装错，由于风机端盖有8片，而固定端和自在端如果不细心区别是分辩不出来的，不过两者尽管布局大致一样，可是在实践使用中所到达的作用却是有不同的。

　　为什么需要区别高压离心通风机的固定端盖和自在端盖呢？这是由于为了习惯高压离心通风机的机轴会由于高温环境形成热胀大，在高压离心通风机出厂时，在尾部厂家市建立的非***轴承的.在装置时***轴承需求严厉***，而自在轴承胀大侧不能限位，所以如果装置不正确，则呈现限死的轴能够自在弹性，简单形成事端的发作危害设备。