磨床数控化改造可行性量化评价总体框架
可行性评估指标及量化
分析磨床数控化改造须从零部件通借用、再加工、性能升级、再装配以及再使用等生命周期过程进行综合考虑。对普通磨床的数控化改造度进行评定，首先需确定数控化改造度评价指标体系。在对磨床数控化改造行业调研分析获取数据及案例进行综合的基础上，可得出可行性评估主要从技术可行性、经济可行性两个方面来考虑。可行性评估指标主要由技术可行性、经济可行性两部分组成。
技术可行性评估指标及量化
相比于机床制造过程，技术可行性在机床数控化改造方面显得尤为重要，因为技术可行性是获得用户肯定的首要因素。技术可行性应该从改造工艺过程的各个阶段进行考虑，包括零部件通借用可行性、整机性能升级可行性、再装配简易性等。
内圆磨床的操作要求及安全联锁装置
内圆磨床在进行操作的过程中其往复变向阀需要灵敏，其设备中的行程挡铁需要有效的根据其工件磨削的长度来进行调整好，在使用时紧固牢靠，内圆磨床在di一次进刀的过程中需要缓慢，用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。
内圆磨床的补偿或者是进给时，主要是由两个互不干涉的传动机构执行，这样设备中的额进给系统在使用时会具有定程磨削功能，整个设备会有效的采用其液动和手动两种进给方式。
内圆磨床内会有效的设有快跳机构，磨床数控改造厂家电话，因此设备在退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀工作台快退设有中停装置，磨床数控改造联系电话，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。
内圆磨床工作台上的启动手把会有效的设有安全联锁装置，这样就会在一定程度上有效的确保装卸和测量工作过程中的安全性，机床砂轮轴高转速为24000转/分，以提高磨削小孔。
内圆磨床在使用时可以分为wan能内圆磨床以及普通内圆磨床，前者在市场上是使用更为广泛的磨床，其设备上是可以进行磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。
内圆磨床的主要部件为床身，其床身是磨床的基础支承件，其部件的上面会有效的装有工作台、头架、砂轮架、尾座等，这样就会使得这些部件在工作的过程中可以有效的保持准确的相对位置，其床身的内部用作液压油的油池
基于层次分析法的磨床数控化改造可行性量化方法研究 磨床数控化改造是一种基于资源循环利用的制造新模式。文章在数控磨床的设计理念、方法以及磨床改造经验的基础上，以磨床数控化改造可行性为研究对象，建立一种基于***经验知识的磨床数控化改造综合评估方法模型，提出一种可行性的量化方法，***磨床数控改造，并将这种方法应用到MA1320 /H的数控化改造过程中，为MA1320 /H 的设计制造提供了理论支撑，结果表明改造后的磨床节约成本30%以上，且性能及稳定性超过原有旧机床。 普通磨床数控化改造是一个充分运用绿色制造技术和其它***制造技术、信息技术、数控及自动化技术等高新技术对普通磨床进行可改造度评价、拆卸以及创新性再设计、再制造、再装配的过程 。其目标是充分利用现有磨床资源，改造后的磨床功能更强、性能在指标更优，磨床数控改造，实现资源循环利用和磨床质量跨越式提升。目前，我国存在大量的普通磨床床迫切需要数控化改造，市场前景广阔。
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