电焊焊接時间的适当应用也是焊锡加工工艺的关键步骤。如果是线路板软件的电焊焊接，一般以2～三秒为宜。电焊焊接時间太长，焊接材料中的助焊液彻底蒸发，丧失助焊***，使点焊表层空气氧化，导致点焊表层不光滑、变黑、不明亮、带毛边等缺点。助焊液的***便是使锡丝在触碰高溫情况中的烙铁头后迅速地使焊层布满锡，锡丝中的助焊液成分越高，非标自动化设备订制，溶化后的锡布满焊层的速率越快。自动焊锡机的同行业当中，对锡丝助焊液成分规定都会3%上下。
1、经常擦拭，非标自动化设备供应，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。因此，可用湿布或湿海绵擦烙铁头上的杂质，温度过高时，可暂时拔下插头或蘸松香降温，随时使烙铁头上挂锡良好。
2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
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